对四川残留钠事故的一点思考评论.PDF

四川成都某化工厂化学事故及处理方法之我见 对四川残留钠事故的一点思考 化学11 000799 魏佳 “10 月9 日下午，四川省成都市龙泉驿区一生化厂发生一起严重化学事故。由于供货 方误将该厂需要的纯苯送成甲苯，致使该厂一200 升的罐型反应釜内产生约5 公斤金属钠粉 末，由于金属钠属遇水即爆的高危险物质，该反应釜严重威胁着该厂和周围群众安全。”这 是新闻中的一段话,这里就该厂疑点重重的叙述暂不置评,先谈谈如何处理反应釜壁上的钠。 我认为对这个问题的化学处理其实并不复杂，不外乎有两种方式，一种就是最后采用 的试剂反应法，还有一种是保护法。试剂反应法是采用一些具有极弱酸性的试剂把钠反应掉， 在这个时候乙醇成为了工程师们的选择，因为它最容易得到，排起险来也比较“迅捷”。我 的考虑是采用乙醇的煤油溶液（甚至掺入石蜡？）排险，可以有效降低乙醇浓度与反应速度。 高级醇可能也是比较安全的选择，就是太慢了，因为高级醇同碱金属反应，生成的金属烷氧 化物在醇中特别难于溶解，而在金属表面上形成了一种保护层，阻碍了金属与醇更好地接触， 这就是高级醇反应慢的原因；然而因为内壁钠为粉末状，估计影响不大。高级醇应该是比较 难于得到的，而且如果反应釜较小的话可能出现发应不全的问题。反应法的思路无疑是正确 的，但加入试剂易燃，加重了危险性，而且还是没有解决氢气的问题，可能需要负压或充保 护气。保护法又应分两种：粉末保护和液体保护，待危机解除后进一步处理。粉末保护可以 考虑注入掺有吸湿剂的灭火干粉，干沙或干石粉，缺点是容易产生不可控制的机械摩擦，后 果难以预料。液体保护考虑煤油或煤油－石蜡液。保护法在保护时是安全的，但是善后处理 问题比较大。 还有就是采用文中所述的机械刮除法，危险性太大，人呼出的湿气都可能引起爆炸， 稍有不慎，釜毁人亡。 为什么不用水来排险呢？ 2Na+2H2O=2NaOH+H2 -285.84 -425.61 ΔH=(285.84-425.61) ×2 ＝－279.54 5KgNa,加上H2 的燃烧热,约能放出的热量经计算相当于7.2 公斤汽油燃烧时所放热量. 实际反应过程远比上式复杂。 钠的燃烧热值为2180 ×4.2 ＝9156kj/kg,5kgNa 燃烧相当于1kg 汽油的燃烧热。 说一点题外话。这个事故疑点很多，最重要的是加了甲苯应该不会比加了苯剩的钠多， 所以最大的可能应该是工作人员的钠加多了。而且这个事故完全可以预防，苯和甲苯根本不 需要“仔细化验”区分，高中学生都会。在事故处理中也暴露出很多问题。我们国家缺乏专 门的事故处理专家，甚至事故处理手册几乎全是外版。到场的专家虽然“权威”，可是都缺 乏类似的经验，这样的事故处理难以果断。 评 论 分1 012202 陈琦 看到这篇报道，我觉得在排除险情的过程中关键的问题是除掉粉末状的金属钠，实际中 专家们采用的是直接加乙醇去除金属钠的方法，他的反应方程式为： 2CH3CH2OH+2Na→2CH3CH2ONa+H2(g)+Q，此过程不但有气体氢生成，而且还会放出大量热。 虽然专家们采用的是这种方法，但是我认为这种除钠的方法危险性太高，不宜在此使用。 我觉得首先解决的得不应是“钠”的问题，而应该是“粉末”的问题，如果解决了粉末的问 题，是粉末凝结成颗粒，或者是稀释其浓度，那么钠的反应活性就会大大地降低，危险性也 １ 四川成都某化工厂化学事故及处理方法之我见 会随之降低。我们可以首先向反应釜内加入大量细沙或者是干粉覆盖钠粉末，这样不但降低 了钠的反应活性，同时也可以起到保护的作用。在进行完如此的物理处理过程之后，我觉得 或许可以直接用工具将反应釜内的钠挖出来，如果这样处理不安全的话还可以进行化学处 理，在加入乙醇除去钠，这样比直接注入乙醇安全系数高很多。 反应釜中高危爆炸物金属钠的处理 邱晓智 分一 012203