地埋管部分施工组织设计.doc

施工组织设计 第一章 施工方案 1． 概述 本工程为大荔县宜城职业新添园地源热泵机组安装，主要设备地源热泵冷热水机组2 台，冷冻水循环泵3 台，井水循环泵3 台，安装于机房内部。末端设备风机盘管，安装于室内。 2． 设备开箱检查 2．1 设备到场后，应进行详细的开箱检查，清点装箱物品和清单是否相符，落实运输保管情况。 2．2 一般应在设备基础作完，现场清理干净后，设备施工前将设备一次运至施工现场，开箱检查，进行安装，长期不用应将包装箱复原，防止设备受损或丢失零部件等。设备运输、仓储应近设备技术文件规定条件进行，并认真做好接、保、检工作。 2．3 设备的安装就位，应按设备技术文件要求进行捆绑吊动。设备运抵安装位置附近，待现场清理干净，作好安全、消防、保卫工作后，方可拆除包装。 3． 设备吊装就位 3．1 设备基础在设备就位进行全面检查，并应校对定位尺寸和几何尺寸，符合技术要求后方可安装设备。 3．2 设备安装就位时应正确的将减振器座和减振器安装好，并应按设备技术要求调整设备，找平找正，符合要求后，方可进行设备的配管工作。 3．3 所有设备安装就位，调整固定后，应设置防水设施防止施工污染设备和损坏设备表面涂层。 3．4 设备安装精平后，方可进行管道连接，但管道与设备连接不得强行组对。 3．5 悬吊设备安装应用专门吊装架固定，不应依靠相联设备的风道，管道支撑固定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求，符合设备图纸要求。 3．6 设备调整应严格按技术文件规定进行，设备试运调校工作应在制造商技术人员负责下进行。 3．7 在施工过程中要做好施工记录，并及时交业主给予认可。 4． 设备安装施工方案 4．1 施工准备 施工前对临时建筑、运输道路等做出合理的安排，并提出相应的材料、机具计划。对影响施工的建筑材料、垃圾、杂物等及时清除。 4．2 设备安装顺序为： 设备开箱检查 → 基础验收 → 基础放线 →地脚螺孔处理 → 减振台座安装或垫铁设置 → 设备就位 → 设备粗平 → 设备精平 → 单机试车 设备开箱检查：设备在运到现场的，按照设备装箱清单清点，并检查外部是否有损坏，盘车应灵活，无卡滞，最后做好记录。主机设备室外吊运采用汽车吊。由于室内空间有限，可采用人字桅杆或人字架配以2—5 吨倒链起吊就位，室内水平运输可用滚排，设备吊装搬运应捆扎牢固，吊点合理，防止倾斜，吊索与设备接触部位要用2mm 厚橡胶板衬垫，防止设备受损。 4．3 主要设备安装 4．3．1 水泵安装 在确定好安装减振器的位置，安装固定减振器的膨胀螺栓，并与减振器连接好。在减振器位置旁放置木块，数量不少于四块，高度稍高于减振器的原始高度。将台座放在木块上，安装水泵，水泵进出口管道暂不连接。卸下木块，检验各减振器受载后，高度是否相等。如不相等，需排除台座支承结构不水平等因素及调整水泵，让水泵中心与台座中心于一处，使减振器高度达到一致。管道须用吊架、托架固定，并且吊架或托架需用减振元件连接或代替。 安装好管道后，再次校对各减振器高度是否相等。如不相等，需排除管道给予的外力，即调整管道高度，偏转等，从而使减振器达到一致的高度。 4．3．2机组运输、安装 4．3．2．1机组运输： 机组搬运到设备吊装口后，用吊车进行吊装，直接将机组放在设备基础上。 搬运吊装时，要统一指挥，服从命令，不违章作业。各操作人员必须坚守岗位，如有异常现象及时报告。 正确使用设备吊点，钢丝绳与设备接触处要用5mm 厚胶板衬垫，以防止设备受损。 搬运吊装时，先进行予吊装，即吊起设备离地500mm 时，检查吊点，钢丝绳无异常现象，吊装连续进行。 搬运吊装前，现场设警戒标志，非操作人员不行进入吊装现场。 4．3．2．2机组开箱验收 开箱要查明情况后，再采用适当方法拆除其它箱板。开箱时，不可用力过猛，以免损伤箱内设备。设备开箱时，施工单位、建设单位及生产厂家必须全部到场，共同清点检查，一要检查设备型号规格是否志设计相同，零部件是否有损坏；二、是检查是否有缺件；三是办理设备移交手续。移交完毕后要对机组本体覆盖帆布进行保护，箱内所带的小零件、小机件放在仓库内保管，并编号封存。 机组基础验收： 检查基础的外形尺寸和强度是否满足设备安装要求，必要时要进行预压和强度试验，避免设备就位后，出现基础下沉或倾斜，影响安装质量。用经纬仪复测基础标高及平面尺寸误差，基础上平面的不水平度不超过3.0mm，坚向偏差不超过20mm。 机组放线就位： 机组安装前要放好水平面内纵横向安装基准线和垂直面内的标高安装基准线。用经纬仪确定两个安装基准点。中心线挂好后，找正设备中心：机组的中心线找正可用线锤及钢板尺测量来确定。进行找正设备基础标高：根据永久性的基准点，用水准仪引出冷水机组的主要加工面和轴承附近。机组就位调整及精平：冷水机组就位后，找正找平