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火灾事故应急状态下污水排放特征和节水潜力研究 　　摘要：指出了石油石化企业火灾爆炸事故危险等级高，消防灭火过程水资源消耗巨大，对石油石化企业消防用、排水特征进行了调查，并从用、排水角度对火灾事故状态下节水的潜力进行了分析。 关键词：消防，污水，排放特征，节水 中图分类号：X703文献标识码：A文章编号2013 1引言 石油化工行业是一个消防高危行业，生产储运过程中多数环节存在易燃易爆、高温高压的危险，发生事故的概率高，且后果严重。近年来，随着我国石油和石油化工企业迅猛发展，生产规模不断扩大，生产装置和储运系统日益向大型化发展，火灾、爆炸、泄漏等重特大事故不断发生，造成了巨大的生命和财产损失。石油石化企业火灾爆炸事故危险等级高，具有燃烧猛烈易形成立体火灾、扑救困难燃烧时间长、耗费消防资源多等特点，并且在消防扑救过程中会产生大量混杂油污与泡沫的消防污水。 据相关标准计算，一个10万m2的着火储罐每小时消耗消防冷却水约1200～1500m3、泡沫混合液300～500m3，同时其每个相邻储罐也需要每小时600～800m3的冷却水消耗，按照消防冷却水最小供应时间计算，一次6h的单具油罐火灾扑救所需水量超过1万m3，实际应用中用水量往往远超过理论值，如遇大型火灾，火灾面积大，扑救时间延长，消耗水量更大。 消防污水如不采取措施加以收集处理，混合着油品或其他化工产品的污水便会沿地面流淌至雨排系统，甚至直接进入环境，对地下水、地表水及土壤产生严重污染，造成的经济损失不可估量，严重者甚至引发国际纠纷。 2火灾事故状态下的污水排放 2.1消防污水特点 石油化工企业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产工艺过程、加工方法，生产各种石油产品、有机化工原料、化学纤维及化肥的工业。各种成分的物料在这里加工、储存、装卸、输送。一旦发生火灾.导致容器和管道破裂，物料就会泄漏出来。消防时，泄漏出来的物料混入消防水，消防水即被污染。消防污水具有以下几个特点。 （1） 污水量变化大。由于消防污水只是在消防时产生，因而其水量与消防时实际用水量有关，而消防实际用水量与火灾严重程度密切相关。当火灾处于初期或程度比较轻时.消防实际用水量就小，产生的消防污水也就少；当火灾程度比较严重时，消防实际用水量就大，产生的消防污水也就多；当火灾特别严重时，企业内消防设施不能满足消防要求，需要动用企业外部消防设施.此时产生的消防污水就更多。 （2） 污水中污染物组分复杂。石油化工企业产品种类繁多，火灾发生时不同位置的泄漏点，泄漏物的化学组成不同，消防污水中污染物的组分都会不同。 （3） 污水中污染物浓度差异大。化工装置千差万别，不同的化工装置、不同的工艺流程导致物料泄漏量不同，造成消防污水中污染物的浓度差异也很大[1]。 消防污水具有区别于其他形式污水的特点，但是无论何种形式的污水，它都存在着收集与处理的问题[2]。 2.2事故状态下用排水现状 石油石化企业火灾扑救过程中，消防应急处理会根据火情特点、物料性质、现场设施等情况选择不同的灭火方式，消防用、排水水量水质随时间变化都存在不同差异。 以油库区为例，消防用水主要分为消防冷却水和消防泡沫配制用水两个部分，占比重较大的消防冷却水主要用于周边设施的冷却，对水质要求较低，且此过程产生的消防水水质也较好；扑灭明火所需的消防泡沫配制用水对水质要求较高，排出水中会有大量泡沫和油类残余。化工装置区消防用水同样分为冷却水、泡沫水两部分，但因着火点与物料泄漏情况不同，消防排水水质更为复杂。 某油库区消防应急演练中采集的污水水样表明，油库消防污水中石油类和COD等两项指标均超过《污水综合排放标准》污染物最高允许排放浓度三级标准，COD达2000～3000mg/L，石油类达20～40mg/L，水样中含有大量泡沫，且泡沫表面粘连有大量浮油，偏碱性，并存在严重的乳化现象，乳化油体积可增至原体积的2～3倍，不能直接排放，必须进行处理（表1）。 油井火灾，则具有燃烧物类型多、油气喷射压力大、周边环境复杂、清障难度大等特点，目前常规采用的内注外喷的灭火方式，在采用大水量冷却隔离的前提下，采用卤代烷灭火剂内注和干粉炮喷射的方式进行灭火，灭火过程中的用水和排水特征与石化企业火灾事故扑救过程区别很大。 依据石油化工企业的环保法规，“石油化工企业应该做到清污分流”，受到污染的消防水也应该从未受污染的水中分流出来[3]。目前多数石油化工企业在生产装置区都建立了事故应急池，用以储存火灾事故发生时产生的消防污水。 以某化工厂为例，厂区排水系统分为雨排管线与污水管线，事故状态下雨排阀门关闭，消防水通过污水管线进入污水处理厂