新型高效烟汽轮机交流资料.ppt

全三维结构设计 三维剖面视图 轴承三维模型（双级示例） 69 我公司拥有业界知名的轴系专家，能对原机组轴系进行系统的验算，并根据机组现有参数匹配设计高性能轴承。 动叶片的加工过程 排气壳体加工 100吨拉床及工装（夹具、拉刀） 转子组件的动平衡 谢 谢！ 诚挚欢迎各位专家领导 莅临我公司考察指导工作！ * * * * * * * * * * * 上图虚线为根截面叶栅分布,实线为顶截面叶栅分布,叶根叶栅稠度高,气流速度高;叶顶叶栅稠度低，气流速度低。分析可知：气动设计的理想状态是要求叶顶气流速度高，因为后级动叶叶顶径向尺寸大，周向速度高，做功能力强，而过低的叶栅稠度则违背了这一设计原理，导致传递给后级动叶的能量不足；而对于叶根，因为叶栅稠度过大，导致气流的堵塞，在静叶出口形成紊流，直接冲蚀后级动叶的根部，造成严重的缺陷，这也是违背设计原理的。 47 新型复合弯扭静叶片模型 48 全新设计的弯扭复合叶型 新型复合弯扭静叶组件 新型的弯扭复合叶型，从叶根到叶顶的稠度基本一致，增强整个叶身的做功能力。在叶顶，适当增加稠度，保证气流速度足够，传递给后级动叶的能量足，做功能力强；在叶根，适当降低稠度，保证气流能顺畅通过，不产生紊流，引导气流更均匀的冲击动叶，减轻对动叶根部的局部冲蚀。 旧动叶、新动叶根部冲蚀对比 原机组动叶局部严重冲蚀，出现凹坑。 新动叶根部没有出现冲蚀现象