3高性能混凝土施工常见问题分析及防治.docVIP

梁体高性能混凝土常见施工问题及防治措施浅析 摘要：高性能混凝土作为一种改进的新型建筑材料，20世纪90年代在中国兴起并得到迅速发展。高性能混凝土把耐久性、工作性、经济性和强度作为同等重要的设计目标。经过十多年的发展，我国高性能混凝土技术发展到相当水平。本文意在通过自身梁体高性能混凝土施工经验总结，对常见问题进行分析，提出梁体用高性能混凝土质量管理控制措施和常见高性能混凝土缺陷防治措施。 关键词：梁体、高性能混凝土、施工、质量管理控制、缺陷防治。 一、原材料的常见问题 1、高性能混凝土原材料包括3大类，见表1。 表1 梁体高性能混凝土原材料分类 序号 类别 名称 备注 1 骨料 天然砂、碎石 / 2 粉料 粉煤灰、矿渣粉 / 3 液料 减水剂、水 / 2、天然砂的细度模数与级配。 铁科技技〔2004〕120号文《客运专线混凝土预制梁暂行技术条件》中明确规定，梁体混凝土采用硬质洁净的天然河砂。由于河流的线性特征，不同河流段的砂的粗细和级配往往存在差异；甚至由于河床的横向分布特征或者水流特征的不同，在同一横截面上开采的砂也存在粗细不均匀和级配的差异。同时，随着时间的推移，国内许多地区的优质骨料源出现枯竭的趋势，这更在一定程度上加大了沿河纵向采砂的里程。随着采砂里程的增加，汇入的支流数量也势必会增加。在这种情况下，甚至砂的质地也会出现很大的变化。这是导致河砂品质变化的根本原因。 在生产过程中，以上这些问题往往被供应商忽略。因为骨料被传统地看做地材，而不是产品。一个产品必然有他的生产技术标准、生产质量控制、半成品和成品的检验。尽管有诸如JGJ52之类的产品标准存在，骨料生产商对它们知之甚少，甚至没有听说过生产河砂还需要执行技术标准。这给施工中砂的质量控制造成了很大困难。 在选取砂源（供应商）的过程中，以上事实具有实际指导意义。为了便于对砂的质量进行控制，我们把砂的质量技术指标划分为三大块：砂的质地、砂的级配和砂的粗细程度。具体见表2。 表2 梁体用砂质量技术指标区分表 序号 质量技术指标划分 相对应的质量技术指标 备注 1 质 地 吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、 云母含量、轻物质含量、有机物含量、 硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、 碱活性 / 2 级 配 JGJ52中的Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区 / 3 粗 细 细度模数 / 在同一河流的同一区段开采的砂，如果其级配和细度模数基本稳定，则其质地也呈现基本稳定的状态。因此，在施工中，控制好砂源、级配和细度模数是最重要也是最常见的工作。 在砂源的选取和控制过程中，可采用上下游两端控制的方法。例如对于碱活性的控制，在骨料预计生产的河段上游端取样进行试验，同时在下游端取样进行试验，若两个样品均无碱活性，则可推定该段河流内生产的砂没有碱活性；若上游有碱活性，则可推定下游也有碱活性；若仅是下游有碱活性，则可推定碱活性来源于下游的某条支流。 级配和细度模数的变化则是我们无法推定的，这两项指标必须在生产过程中得到解决。其中一个比较有效的方法就是筛分和和匀。在生产过程中，先把大于10mm的部分筛除，再对砂的级配和细度模数进行试验。合格的产品可以直接出厂。如果出现细度模数不符合要求的，可以将细度模数较小的砂与之搅和均匀，再进行试验，直到到达要求为止。 3、碎石石粉含量。 碎石在生产过程中产生石粉，并附着在碎石之上。有观点认为石粉对混凝土的拌和物性能和强度是有利的，因为石粉在混凝土中充当了粉料的角色，同时认为石粉不具备干缩性能。事实上，石粉的存在首先影响水泥浆与碎石之间的粘结效果；其次，石粉的存在常常导致其含泥量的超标。 我们先来看看碎石的生产过程。如果没有同时的水洗设备，或者水洗设备不完善，则石粉的附着就发生在生产的过程中（当然，运输和储存中也会使碎石染上灰尘，其危害性比石粉更深）。碎石的表面比较粗糙（卵石则光滑得多），这种粗糙的构造极易被生产过程中产生的石粉附着。如果有完善的水洗设备，则生产的碎石是洁净的，即使在运输和储存过程中染上灰尘，也容易用水洗设备进行冲洗，效果良好。反之，则会有大量的石粉附着在粗糙的碎石表面。这类附着物不仅包括石粉，还有来源于石料中的泥和各种矿物成分。经验表面，要把这些附着物全面洗净是很困难的，成本也会高的让人无法接受。粗糙的表面本就是形成混凝土强度的一个条件。而且，混凝土的搅拌时间在2到3分钟，考虑到这类附着物的水洗难度，在2到3分钟之内要把这层石粉含量全部搅散是不可能的。这就在碎石与水泥浆之间存有一层紧裹的有害层，不利于混凝土的强度。 现在的骨料生产商往往不懂技术，产品也是参差不齐。以合同的形式强制供应商在生产过程中安装完善的水洗设备，对于这一问题可以标本兼治。同时在运输和储存过程中加强管控，防治沾染灰尘，也是一种必要的措施。 4、聚羧酸高性能减水剂与浮