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6预应力混凝土连续箱梁施工施工作业指导书
预应力混凝土连续箱梁施工施工作业指导书
一、编制目的
明确连续梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范连续梁施工。
二、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《施工图设计文件》
三、施工要求
1)、原材料控制,对原材料加强源头管理,进场后按要求的频次进行抽检。
2)、地基处理应平坦密实,确保地基承载力在100Kpa以上。
3)、支架搭设严格按要求施工,不得出现脱卡等现象。
4)、支架预压必须按梁体自重(包括施工荷载)的1.2倍进行预压,防止浇筑后支架变形,影响箱梁内、外在质量。预压时间应直到沉降基本稳定为止。
5)、模板拼缝要严密,平整,侧模线形要顺畅。模板与模板之间贴上双面胶防止漏浆。为确保箱梁的整体线形,底模铺设完成后,用全站仪打点,在两侧钉上2×5cm的导向木条。
6)、钢筋绑扎严格按规范要求,确保钢筋间距,保护层厚度符合图纸要求。
7)、严格控制泵送砼的坍落度,加强砼和易性控制。砼浇筑必须分层连续浇筑,分层按每30cm一层,砼振捣时必须责任到人,不得出现漏振、过振等现象,防止出现色差等现象。
8)、待箱梁整体砼强度达到设计强度及弹性模量达到设计值的95%后进行,且砼龄期大于7天后方可进行张拉。张拉时必须按张拉顺序对称张拉。
9)、压浆应从低处向高处进行。压浆前先用清水对孔道进行试压,防止堵管或不顺畅等现象。压浆完成后用高标号水泥砂浆进行封锚。
四、工程概况
拉林河特大桥全长39.5km,186#~189#墩预应力混凝土连续箱梁为跨拉林河南大堤而设,起讫桩号DK849+772.91~DK849+886.41,共一联(32+48+32)m,标准箱梁总长113.3m。箱梁采用单箱单室截面,箱梁截面中心处高3.25m,顶宽13.4m,底宽5.4m,两侧悬臂长为3.35m。箱梁顶板厚度0.30~0.45m,底板厚0.30~0.65m,腹板厚0.50~1.1m。全联在各墩顶均设置横隔梁,其中边墩墩顶横隔梁厚1.3m,主墩顶横隔梁厚1.5m,墩顶横隔梁均设置(1.5×1.2)m过人洞,供检查人员通过。桥面采用六面坡三列排水,全桥钢绞线58141.8kg,精轧螺纹钢筋124170kg,普通钢筋HRB335钢筋共252838.4kg,Q235钢筋共13017.6kg,梁体采用C50高性能混凝土共1256.2m3。
五、施工工艺
施工工艺流程(附后)
1、地基处理
为避免地基的不均匀沉降,按要求需对地基进行处理,根据实际情况及支架设计图,测量人员测出支架地面标高,放出地基处理范围。根据东北冻融深度2m,首先将河堤两侧桥跨处场地换填2m山皮土碎石分层、碾压,完成后对地基进行承载力试验,确保其承载力满足地基承载力的要求。地基处理完毕后,浇筑20cm左右的C25砼硬化处理,以分散支架的应力分布同时防止雨水浸入地基。
2、地基处理后验收标准
地基处理完毕后,首先对硬化层外观尺寸检查,硬化宽度大于14.4m,平整度小于3cm,要有一定的横坡度(不小于1%),排水沟纵坡大于3%并确保畅通。
地基土层承载力采用轻型触探仪检测,如大于100KPa,则视为合格。表面浇铺的硬化层要密实,平整,无明显凹凸现象。
3、支架搭设
本桥现浇箱梁的支撑排架采用碗扣式支架,钢管型号为2G立杆与横杆钢管,管壁为3.5mm,直径为48mm,顶托杆直径不小于36mm,底托板厚度不小于5mm,顶、底托长度不小于550mm。支架采用满堂式支架拼装,按60cm(横向)×60cm(纵向)×120cm(层高)方式布置。为防止支架变形,增加支架的稳定性,支架增设剪刀撑,纵向在两边最外侧架设剪刀撑首尾相连,墩顶横隔梁横向每道设剪刀撑,每隔4排立杆设剪刀撑,剪刀撑采用钢管搭设,其所有与支架立杆、横杆相交点均用卡扣相连,以确保支架的稳定性。
支架顶端搭设两层木方,下层在顶托内沿顺桥向布置,方木断面尺寸为12×15cm,方木中距为60cm。上层方木沿横桥向布置,方木断面尺寸10×10cm,方木中距为25cm。顶面标高用顶托或底托调整。
详见:附图1:支架立面布置图
附图2:32m跨支架平面布置图
附图3:48m跨支架平面布置图
支架搭设步骤:扣件检查 — 地基处理 — 测量放样 — 安放底座 — 安装立杆、第一、二层水平横杆 — 检查立杆垂直度及横杆水平 — 接长立杆、安装横杆到设计标高 — 安设剪刀撑 — 安装顶托 — 搭设顶端方木及横向方木 — 初调标高 — 检查验收 — 支架预压、观测、卸载 — 精确调整标高。
4、支架预压
支架和外模安装完成后进行支架预压,其上加载应不小于梁体自重(包括施工荷载)的1.2倍进行逐孔预压。通过试压来消除支架、地基的非弹性变形,并获得地基及支架的弹性变形量、
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