乌化矿基岩段作业规程.doc

第一章 概况 第一节 概述 一、巷道名称 本作业规程施工的巷道为乌化矿业公司一矿主斜井基岩段。 二、设计长度 主斜井基岩段设计斜长680.17 m。 三、预计开竣工时间 经项目部有关领导研究决定，主斜井基岩段自2008年7月10日开工，预计2008年12月25 日竣工。 第二节 编写依据 一、设计图纸及施工组织设计 由乌化矿业公司一矿（以下简称“矿方”）提供的主斜井设计图纸及2008年5月22日处工程技术部编写的《乌化矿业有限责任公司一矿主斜井施工、副斜井改造施工组织设计》。 二、地质部门提供的地质说明书 由矿方提供的地质柱状图及井巷工程招标文件提供的有关水文地质资料。 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 乌化矿业公司一矿是一个改扩建煤矿，井田位于内蒙古西部卓子山煤田背斜西翼之中段，地势东北高西南低，区内无常年地表水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形。 主斜井为一新建井筒，与原副斜井相距约300米，附近已有的采掘对主斜井筒的施工无影响。主斜井口标高+1248.000m，井底标高+947．376m。 第二节 煤（岩）层赋存特征 根据主斜井基岩破碎段及矿方提供的钻孔地质柱状图，主斜井基岩段主要以粗粒砂岩、泥岩为主，在标高+994m（里程k0+600m）揭露9-2#煤，标高+959m（里程k0+684m）揭露16-2#煤。 第三节 水文地质 黄河为煤田附近的唯一地表水体，水位标高平均1065m，黄河与煤田无直接水力联系。 本区地处干旱的半沙漠地带，无常年地表流水，仅在雨季时在井田西部的沟谷中形成短暂的洪流，向西流入黄河。井田内含水岩组为松散岩类孔隙潜水含水岩组，碎屑岩类裂隙承压水含水岩组。 井田周边发育西来峰断层，推断赋水性弱。 本区水文地质类型确定为第二类第一型，即以裂隙充水为主的水文地质条件简单类型。 该矿无详细水文资料，根据附近（距主斜井约300m处）已开拓的副斜井目前出水情况，预测该主斜井井筒涌水量较小，正常涌水量不大于5m3/h。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 主斜井井筒技术特征表 表 1-1 序号 名 称 单位 主斜井 备注 1 倾角 25° 2 基岩段 掘进断面 m2 14.69 净断面 m2 12.80 长度 m 680.138 3 支护 方式 基岩段 锚喷C25 4 躲避硐 m 16*1.5 喷射砼 5 总工程量 m 711.338 不含躲避硐 从井口起坡点向下左侧每40m设一个躲避硐，共计16个。躲避硐掘进宽度1700mm，掘进高度2150mm，墙高1200mm，深度1500mm，掘进断面为8.5m2。支护采用锚喷支护，厚度为100mm。 附图一：主斜井井筒平、剖、断面图 第二节 支护形式 一、永久支护 主斜井基岩段永久支护为锚喷支护，锚杆杆体为圆钢，?18×1800mm，间排距800×800mm，三花布置，树脂药卷采用MSZ28/50型，每根锚杆使用1卷；喷浆厚度为100mm，喷浆强度为C25。若岩石破碎时,可增设钢筋网加强支护。砼配合比为：水泥：中砂：碎石＝1：2.01：2.01，水灰比为0.45；速凝剂用量为水泥的3%。 二、临时支护 1、初喷工作面做为临时支护。爆破后及时用长把工具找掉工作面活矸浮石，冲刷巷邦后立即进行初喷，初喷厚度不小于50mm，喷浆体初凝20min后，施工人员方准进入工作面作业。 2、顶板较破碎时，初喷后采用液压支柱和防片网做为临时支护。 3、空顶距不得大于800mm。 第三节 支护工艺 一、锚喷支护 （一）支护材料 1、锚杆及锚固剂：锚杆杆体材料采用Φ18mm的圆钢，规格为Ф18×1800mm，锚深1750mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/50,每根锚杆使用一卷, 采用端头支护锚固力不低于50KN；锚杆铸铁托板规格为100×100×6mm。 2、若围岩破碎，可加挂金属网加强支护，金属网采用Φ6mm的盘圆钢筋焊制而成，网幅为2000mm×1000mm，网格为120×120mm，网与网之间采用钩接，压茬长度为100mm。 3、喷射砼采用425号普通硅酸盐水泥，砂为河砂，石子直径为5~10mm，并用水冲洗干净。砼强度为C25。配比为水泥：砂：石= 1：2.01：2.01，水灰比为0.45，速凝剂型号为PJ783，掺入量为水泥重量的3%~5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 （二）锚杆安装工艺 1、打锚杆眼： 打眼前，首先严格按中、腰线检查井筒断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮