基础加固工程施工组织设计.docVIP

加固工程 施工组织设计 目录 一、公司简介 - 2 - 二、公司资质 - 3 - 三、已建工程和正在施工工程及经验 - 5 - 3.1已建及在建工程 - 5 - 3.2类似工程简介 - 7 - 四、施工方案及措施 - 10 - 4.1工程概况 - 10 - 4.2编制依据 - 10 - 4.3施工现场布置图 - 11 - 4.4施工组织设计 - 12 - 4.5质量保证手册 - 14 - 4.6拟投入的机具 - 15 - 4.7拟投入的人力 - 16 - 4.8有关质量、安全文明施工方面的措施 - 16 - 4.9工期进度计划 - 19 - 五、项目管理体系 - 21 - 一、公司简介 二、公司资质 三、已建工程和正在施工工程及经验 3.1已建及在建工程 3.2类似工程简介 四、施工方案及措施 4.1工程概况 4.2编制依据 1、《图》 2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB?50202—2002） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB?50204-2002） 4.3施工现场布置图 4.4施工组织设计 4.4.1桩施工 施工顺序：【定位放线、加工钢管】→【桩成孔】→【吊放钢管、洗桩孔】→【灌注桩体】→【二次高压灌浆】 桩共分6个作业班：1、钻机作业班15人（五台钻机）；2、钢管制做班3人；3、低压注浆作业班4人；4、高压注浆作业班为4人；5、模板及混凝土浇筑班为6人，共32人。 整个施工阶段，现场派2名工程师， 4.4.1.1定位放线 在施工图纸上标出桩桩位、编号。用全站仪、水准仪等精密仪器进行精确放线，桩位允许偏差执行《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）。 根据放线的位置在原地面上用墨线标出相互垂直的两条直线（直线长30cm），两直线相交点即为桩中心点，在两直线上根据桩半径标出桩身位置，桩中心点位置用油漆在地面上标出。 4.4.1.2加工钢管 根据设计施工图纸，焊接外径 的无缝钢管，钢管下端进入中风化灰岩层至少1.0米，上端伸入新做承台内60cm。沿钢管长度方向在钢管外侧每2.5m设置钢筋撑力环（见下图），使钢管位于微型桩孔中心位置，钢管外侧放置Φ （ 厚）的注浆铁管，以便二次高压注浆用。 二次高压注浆钢管的加工：二次高压注浆钢管采用Φ （壁厚 ）的焊管，钢管加工成花管形状（承台下部2m内不加工），花管按 mm的行距，圆周3孔（孔径6mm）均匀布置，外覆橡胶膜；花管下端用大锤击扁并用电焊焊严密，避免低压注浆时，浆液从花管下端串入花管内，花管顶端高出地面不小于20cm并在顶端焊接直径43mm的丝扣，以便连接高压注浆软管（橡胶缠丝管，耐压10MPa）。 4.4.1.3桩成孔 ①钻机就位 移动钻机至桩位，下放钻杆，钻杆中心线对准桩中心位置，钻头位置符合桩身位置的限定。 ②成孔 钻机采用岩芯钻或螺旋钻在混凝土垫层及其下面土层、岩石层中用干成孔或泥浆循环的方法成孔，桩底进入中风化岩石至少 1.0米，成孔直径 mm。 4.4.1.4清理桩孔 钻孔达到设计深度后，用干净钻头在桩孔内旋转不少于2分钟，将孔底沉渣清理干净。清完桩孔内的孔底沉渣厚度100mm。 4.4.1.5吊放钢管 用细绑丝将Φ25（壁厚3mm）的钢管预先绑在钢管上，以便随钢管一起放至孔底。用钻机将加工好的钢管吊至桩孔上方，校正钢管，将钢管放入桩孔。钢管放入孔中立即进行临时固定。吊放钢管完毕后立即进行隐蔽验收，合格后应立即灌注水泥砂浆。 4.4.1.6灌注桩体 吊放钢管的同时拌制细水泥砂浆，水泥砂浆的拌制符合设计要求。清孔完毕随后灌注水泥砂浆，边灌注边提注浆管，注浆导管埋入水泥浆2～3m，严禁注浆管提出浆面。灌注砂浆直至桩孔中上翻的水泥砂浆中不含泥浆为止，因浆液水灰比较大，在桩体终凝之前应对桩体进行多次补浆，补浆时应将注浆管插入到液面以下不小于1米。 4.4.1.7桩灌注完毕 桩低压灌注完毕，将钻机移至下一桩孔，进行下一桩孔的成孔工作。 现场安排五台钻机同时施工。 4.4.1.8桩二次高压灌浆 每棵桩施工完毕后24小时后即可进行二次高压注浆。二次高压注浆时，注浆的浆液要采用专用搅拌桶和注浆泵，浆液搅拌均匀，随拌随用泥浆泵将浆液灌注到桩体中，注浆压力不小于设计压力（ ），持荷时间不小于5min。 4.4.2 基础承台及植筋的施工 4.4.2.1施工顺序 【定位放线】→【绑制钢筋】→【支模板】→【浇注混凝土】→【砼养护】 施工班组共计12人。 4.4.2.2定位放线 按照施工图纸在基础上用墨线弹出钢筋摆放位置等