14mw热水锅炉侧密封封堵工艺的改进 14mw hot water boiler side seal trap craft improvement.pdfVIP

区域供热2011．1期 14MW热水锅炉侧密封封堵工艺的改进 中国石油新疆油田公司准东采油厂供热公司 季笋 【摘 锅炉侧密封结构设计原因，运行时侧密封一直漏风。为解决此问题，我们通过试验在 侧密封外部安装一块封堵板，彻底解决了漏风问题。 【关键词】热水锅炉侧密封封堵 一、前言 却水管洞、炉前挡风门、各观察门人孔门、后 准东采油厂基地供热面积102万m2，采轴处，漏风重点在锅炉侧密封处。除侧密封外 用3座热水锅炉房集中供热，l座蒸汽锅炉房 的其他部位在外部就可填塞处理．解决锅炉 集中供应热水。总装机容量为：热水锅炉 侧密封漏风是解决锅炉漏风的重点工作。 三、原因分析 126MW，蒸汽锅炉12吨／}l，其中8台14MW 热水锅炉．2台7MW热水锅炉，2台6吨／}l蒸供热车间在夏季检修中针对侧密封漏 汽锅炉。另有16座热交换站，140多公里高低风进行过处理，人员在炉膛内部在侧密封 温供热管网。 处从里往外填塞填充物，但因外部无封挡物 供热锅炉房共有8台DHLl4一1．28／130／(见图1)，用力大时，填充物甚至被捅出掉在 80一AⅡ型锅炉。侧密封结构(见图1)广泛存炉外，填充物只能被勉强填充．填充效果很 在于燃煤链条炉排锅炉中，安装在风室与炉 差，因外部无封挡物，侧密封处的填充物在锅 排、风室与炉墙之间，既是防止锅炉漏风的密 炉运行一段时间后被吹掉，侧密封处又开始 封装置。又是锅炉必须设置的热膨胀缝，其密 漏风漏灰。无封挡物是侧密封漏风漏灰的根 封性能的好坏对锅炉运行和能耗有很大的影 本原因。 响，在停炉保养时应及时更新维护。本文仅对 四、解决思路 风室与炉墙之间的侧密封出现的问题和封堵 安装侧密封处的外部封挡物是解决侧密 工艺进行分析，提出解决办法。 封漏风问题的必要条件。 二、问题提出 由于侧密封的结构设计特点。维护人员 供热锅炉房最早的14MW锅炉于1988一直认为从侧密封的下方和外部无法安装封 年投用，至今已使用18个采暖期。这8台锅 挡物，漏风也一直无法彻底根治。因此，对锅 炉运行中送引风系统漏风现象都比较突出， 炉侧密封堵漏处理要另辟蹊径。 在锅炉两侧可以看到燃煤燃烧后的火星、飞 五、现场策划 灰不断地落下。 2005年一号锅炉房2#锅炉大修．7月29 2005年7月28日对三车间勰炉做漏风日我们来到现场，当锅炉侧密封压板被揭开 试验发现．主要漏风点在锅炉侧密封、炉顶前 后，我们认真地看了侧密封的结构和漏风痕 墙、炉顶、各测点取样口、发璇、原松煤器的冷 迹，在检查中我们发现，由于侧密封体侧表面 一8～ 万方数据 区域供热2011．1期 平直，从炉前到炉后相通，旁边还有工字钢 上进行焊接(见图2)。为验证可行性，首先在 (见图1)，在此贯通安装一根扁铁作为封挡 揣炉上做试验，在锅炉前方，我们往通道内塞 物，内塞填充物，即可解决侧密封漏风问题 入一根焊接好的扁铁，发现扁铁与侧密封体 (见图2)。侧密封体和风室墙板材质是铸铁， 侧表面接触很好，决定照此法在一台锅炉上 且风窒墙板还有高矮2种不等间距的拉筋． 实施，成功后在所有同型号锅炉上推广。 扁铁只能斜插在侧密封体与工字钢的通道 六、施工方案 内。紧贴侧密封体漏风的侧表面．放在工字钢 在集箱下方的工字钢头部炉墙处拆几块