【数控机床教材】3-数控铣床(广数).pptVIP

* * * * * * * * 广数系统数控铣床编程 沈阳工业大学辽阳校区机械系 谢宝玲 2010.7.14 广数操作面板 广数系统技术规格一览表 1 广数系统技术规格一览表 2 广数系统技术规格一览表 3 G 指令表 顺时针矩形凹槽外精铣 快速进给 矩形精铣 切削进给 G139 逆时针矩形凹槽外精铣 快速进给 矩形精铣 切削进给 G138 顺时针矩形凹槽内精铣 快速进给 矩形精铣 切削进给 G137 逆时针矩形凹槽内精铣 快速进给 矩形精铣 切削进给 G136 顺时针矩形凹槽内粗铣 快速进给 矩形粗铣 间歇进给 G135 逆时针矩形凹槽内粗铣 快速进给 矩形粗铣 间歇进给 G134 顺时针外圆精铣 快速进给 全圆精铣 切削进给 G115 逆时针外圆精铣 快速进给 全圆精铣 切削进给 G114 顺时针全圆内精铣 快速进给 全圆精铣 切削进给 G113 逆时针全圆内精铣 快速进给 全圆精铣 切削进给 G112 顺时针圆凹槽内粗铣 快速进给 全圆螺旋粗铣 间歇进给 G111 逆时针圆凹槽内粗铣 快速进给 全圆螺旋粗铣 间歇进给 G110 广数系统独有的固定循环加工指令： 用途 退刀动作 孔底动作 代码开孔动作 G 1. 圆内凹槽粗铣G110/G111 指令格式： G98/G99 G110/ G111 X_ Y_ R_ Z_ I_ W_ Q_ K_ V_ D_ F_； 指令功能： 从圆心开始，以螺旋线方式进行多次圆弧插补，直至加工出编程尺寸的圆凹槽。 指令说明： G110：逆时针圆内凹槽粗铣； G111：顺时针圆内凹槽粗铣； I：圆内槽半径，I 应大于当前刀具的半径； W：Z 轴方向首次切深，是从R 基准面向下的距离，应大于0（若首次切深超过槽底位置，则直接以槽底位置加工）； Q：Z 轴方向每次的切深增量； K：在XY面内切削的宽度增量，应小于刀具直径，大于0； V：快速下刀时，离末加工面的距离，大于0； D：刀具半径序号， 循环过程： ⑴ 快速定位到XY平面的位置； ⑵ 快速下至R 点平面； ⑶ 以切削速度向下切削W 距离深度； ⑷ 中心向外每次按K值递增螺旋铣完半径为I的圆面； ⑸ Z 轴快速返回R 基准面； ⑹ X，Y轴快速定位到圆心； ⑺ Z 轴快速下降至离末加工面V的距离； ⑻ Z 轴向下切削（Q+V）的深度； ⑼ 循环（4）~（8）的动作，直至加工完总切深的圆面； ⑽ 根据指定G98 或G99的不同，返回到初始点平面或R 点平面。 指令格式： G98/G99 G110/ G111 X_ Y_ R_ Z_ I_ W_ Q_ K_ V_ D_ F_； 指令格式： G98/G99 G110/ G111 X_ Y_ R_ Z_ I_ W_ Q_ K_ V_ D_ F_； 指令轨迹 例：用固定循环G111指令粗铣一个圆内凹槽，如下图所示： G90 G00 X50 Y50 Z50； G99 G111 X25 Y25 R5 Z-50 I50 W20 Q10 K10 V10 F800 D1； （进行圆内凹槽粗铣循环 D1=5） G80 X50 Y50 Z50； （取消固定循环，从R 点平面返回） M30； 2.全圆内精铣循环G112/G113 指令格式： G98/G99 G112/ G113 X_ Y_ R_ Z_ I_ J_ D_ F_ 指令功能： 刀具以指定的半径值I 及方向在圆内部精铣一个整圆，精铣完成后返回。 指令说明： G112：逆时针方向全圆内精铣循环 G113：顺时针方向全圆内精铣循环 I：精铣圆半径 J：精铣起点与精铣圆圆心的距离 D：刀具半径序号 G98/G99 G112/ G113 X_ Y_ R_ Z_ I_ J_ D_ F_ 循环过程： ⑴ 快速定位到XY 平面的位置； ⑵ 快速下至R 点平面； ⑶ 切削进给至孔底； ⑷ 以过渡弧1 为轨迹进行圆弧插补； ⑸ 以弧2，弧3 为轨迹进行整圆插补； ⑹ 以过渡弧4 为轨迹进行圆弧插补回到起点； 例：用固定循环G112指令，精铣如下图所示的已粗铣完的圆凹槽。 G90 G00 X50 Y50 Z50； G99 G112 X25 Y25 R5 Z-50 I50 J10 F800 D1； （D1=5） G80 X50 Y50 Z50； （取消固定循环，从R 点平面返回） M30； 指令说明： G114：逆时针外圆精铣循环。 G115：顺时针外圆精铣循环。 I：精铣圆半径 J：精铣起点与精铣圆的距离 D：刀具半径序号 3.外圆精铣循环G114/G115 指令格式： G98/G99 G114/ G115 X_ Y_ R_ Z_ I_ J_ D_ F_； 指令功能： 刀具以指定的半径值及方向在圆外精铣一个