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善泥坡水电站地下厂房开挖和支护施工研究
善泥坡水电站地下厂房开挖和支护施工研究 【摘要】随着工程数量的增加与工程规模的扩大,水电站地下厂房开挖及支护施工所面临的风险也越来越大,如果在施工环节上发生了突发情况,就会对水电站地下厂房开挖及支护施工产生影响。本文主要就是论述善泥坡水电站地下厂房开挖及支护施工分析。
【关键词】水电站;厂房开挖;支护施工
中图分类号: TV731 文献标识码: A 文章编号:
【引言】随着现代社会对科技的依赖程度,人们必须把握好数字的精确度。看似不起眼的误差,可能在水电站的建设中有着毁灭性的破坏力。善泥坡水电站地下厂房开挖及支护施工分析都有明确的科学依据,有着严谨的办事态度。
1、工程概况
1.1 结构特点与地质特征
善泥坡水电站地下厂房系统主、副厂房、安装间、主变室、母线洞埋深110~163m。厂房顶拱地层岩性为C3m浅灰色、灰白色厚层块状灰岩岩层产状:N10~300E ,NW ∠10~150,微新岩体,该洞段位于地下水位变动带附近,地下水活跃,岩溶发育,主要以小溶洞及溶缝为主,由于距F1断层较近,受其影响,厂房洞室围岩发育,岩体成碎裂结构,稳定性差,属于Ⅲ围岩。
主副厂房及安装间呈直线布置,长81.30m,宽21.50(20.60)m,高49.21m,基础高程▽759.94m,顶拱高程▽809.15m,安装间长为28.05m,主厂房长36.1m,副厂房长17.15m,其上部开挖高33.15m(▽809.15m~▽,776.0m)。
顶拱采取系统锚杆和喷C25砼进行支护,系统锚杆为25@3×1.5 m /L=6m及28@3×1.5 m /L=9m间隔布置(L为入岩深度,外露50cm),采用M25砂浆锚固,喷C25砼厚15cm(注:EL803.6m以上锚杆外露50cm,以下外露10cm);边墙采取系统锚杆、挂钢筋网和喷C25砼进行支护,系统锚杆为25@3×1.5 m /L=6m及28@3×1.5 m /L=9m间隔布置(L为入岩深度,外露10cm),采用M25砂浆锚固,钢筋网φ8@20×20 cm,喷C25砼厚15cm。(注:EL776.6m以上喷护C25砼厚15cm,但安装间左端墙EL784.80以下喷护C25砼10cm; EL776.6m以下喷护C25砼厚10cm);岩锚梁锚杆32@1×1 m /L=9m(注:锚杆上排外露1.3m,下排外露1.2m)。
1.2主要工程量:石方洞挖9.2630万m3,C25砼1841m3,C20砼370m3(母线洞),锚杆8250根(其中L=9.0m 32mm 216根、28mm1910根; L=6.0m 25mm 2879根;L=4.5m25mm 2978根;L=3.0m25mm 267根), φ8钢筋13t。
2、施工布置
厂房第二层开挖主要含开挖、锚杆及喷护施工等施工项目,相应的施工布置如下:
2.1 风、水、电布置
(1)施工用风
施工用风由洞外2#空压站供风,布置9台20m3/min电动空压机,用DN140钢管引致用风部位,共布置管道600m。
(2)施工用电
施工用电由生施工用电由生活营地5#变电站提供施工用电,采用三相四线架空线路,根据用电负荷选用不同规格的耐磨塑胶铝芯线,布置在距排风洞底板2m高的洞右侧(供水管路的另一侧),线路支架用角钢制作,通过钻孔锚入岩壁30cm,布置在隧洞的同一侧支架上。活营地5#变电站提供施工用电。其中多臂钻施工线单独架设,采用φ120mm2铜芯线,线路总长750m[2]。
(3)施工用水
施工用水由业主提供的高位水池取水,引水主管为DN100钢管,支管为DN50钢管,直接接原排风洞施工时已铺设好供水管。洞内供水支管沿洞右壁脚铺设,每隔20m设置一个供水支管阀门。
2.2 通风排烟
厂房排风在排风洞洞口布置一台TF90-1(2×37kW)轴流式通风机进行通风排烟。
2.3 施工道路
厂房出碴道路经排风洞---尾闸室交通洞---进厂交通洞---3#公路运至业主指定碴场卸车,装载机平整。
3、主、副厂房以及安装间第二层开挖方法及施工措施
3.1 施工方法
开挖程序:中间抽槽形成12%纵坡道路→风机室开挖→下游侧梯段爆破→下游岩锚梁保护层开挖→下游岩台开挖→斜坡道路拆除→上游保护层开挖→上游岩台开挖。
第一步,沿厂房上游侧按12%纵坡抽槽形成下坡道路降至第Ⅱ层底板后,再展开作业面进行第Ⅱ层开挖。
第二步,中部先锋槽开挖:中部先锋槽QZL-100B支架钻钻孔,梯段微差爆破,为减少该区爆破对预留岩锚梁保护层岩石的影响,上游侧采用预裂爆破(预裂至CⅡ层底板),梯段爆破孔排距2m×1.5m,预裂爆破孔距0.8~1m,
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