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城市污水处理自控技术问题思索 　　摘要：随着人民生活水平的提高和可持续发展战略的需要，污水处理越来越受到社会的重视、污水处理既可以起到环保作用，又可以实现水的重复利用，节约水资源。本文就城市污水处理中的自动控制要求，污水处理的问题以及应用现状进行分析，并主要介绍了泵站自动化控制系统，同时，对城市污水处理自控技术提出了一些可行性措施，最后阐述了其发展趋势。 关键词：污水处理；自控技术 中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 引言: 随着当今城市发展，环保逐渐成为一个重大议题，污水处理在这个过程中扮演着极其重要的角色，污水处理厂自动控制系统设计目的是对污水处理过程中数据采集和分析、顺序控制，以及在故障情况下的紧急停车等一系列处理过程进行全自动化操作。根据目前国际国内污水处理厂建设的发展趋势和业主单位的管理需要，以完善的自控系统为基础进行污水处理厂信息化建设，提高处理自控技术，大大提高了企业的自动化管理水平。 1、污水处理中的自动控制要求 污水处理技术还处于发展工程中，其生产过程一般主要分为机械处理、生化处理、污泥处理3个阶段，其核心主要是“生化处理”，根据各地情况使用工艺各有不同，现在使用较普遍的有A/O法、A2/O法、SBR法、CASS法、氧化沟法等。自动控制的设计首先必须熟悉相关的工艺流程。 污水处理系统的问题 通讯方式落后。由于部分污水系统建立较早，采用了较早的CANopen总线通讯方式。该方式相比于MODBUSTCP/IP以太网方式具有通讯速度慢、可靠性低、拓扑结构落后等缺点。特别需要注意的是，作为总线通讯的主干线路，如果发生断路，则该断点之后的总线通路上的所有数据将无法与主站进行通讯，主站将无法对这部分子站中的设备进行监测和控制，直接影响到正常生产。 PLC与上位软件不配套。如PLC采用了法国施耐德公司的产品，上位软件采用了美国罗克韦尔公司的产品，就使得他们的通讯不能采用任何一方的特有方式，不利于两种产品之间的稳定通讯，不利于日后的扩展。 3、自动控制系统运用于污水处理厂 目前，常用的污水处理过程是按一定流程和顺序循环进行的，有其固有的顺序性和周期性，污水处理厂各处理设备分布分散，每个工艺区段相对独立，I/O信号点中以数字量为主，模拟量为辅。设备中存在部分智能仪表，但也有大量非智能设备。因此，如今的污水处理主要运用PLC为基础的DCS系统。各PLC站与现场智能仪表之间通过现场总线通讯，与其他设备通过一对一的信号传输。从而实现基本的数据采集和现场控制，另外，各PLC站之间通过工业以太网连接，并在中央控制室实现统一的管理、调度、过程优化、故障诊断等，形成综合的自动控制管理系统。 整个控制系统大致可以分为三级：现场、PLC站、中央控制室。这是相对比较安全、经济、实用的自动控制系统形式。 4、泵站自动化控制系统 泵站自动化控制系统是根据集水井水位的变化控制泵的开、停。不出现低水位抽空泵，也不发生溢流；泵的开、停顺序：循环开停机，即先开先停，循环运行；分池的泵站，分池运行时，两池液位应能独立控制，合池运行时两池轮流开机；根据粗格栅前后液位差和时间周期控制格栅机的启停；根据需要实现闸门启闭机的控制；实现无轴螺旋输渣机与粗格栅的联动，同时实现对输渣机的工作状态的测控；最多开机台数控制：有的泵站需限制开机台数，以免造成管道溢流或泵站自回流。最多开机台数在强制自动方式，由子站PLC 控制，在遥控方式由主站主机控制；紧急关总闸控制：当机房发生管道破裂大量漏水或火灾等紧急情况，主站可通过遥控方式关断泵站电源总闸，防止事故扩大。 泵站实现自动化控制，不仅大大减轻了值班人员的工作强度，提高生产力，且为管理人员提供了科学可靠的相关管理数据依据。为污水处理厂科学管理、调度、决策打下了坚实的基础。 提高城市污水处理自控技术 5.1、提高现场PLC数据采集的准确性和全面性 为了解决现场PLC数据采集准确性和全面性问题，要按点检查，重新编制程序，画出准确竣工图，具体包括：将MBR系统、PLC系统中包括故障、运行、自动和仪表信号在内的所有信号采集到中控室监控计算机，对不完善的数据点重新编制PLC程序和上位软件程序，实现报警信号报表、实时数据、历史数据报表和数据存储；如原系统网络采用的是星型拓扑结构，可增加两条光纤，使其成为光纤环网，以增加该系统的可靠性。在中控室监控计算机实现MBR系统中的设备启动、停止等远程控制。经过以上一系列的措施，可以使MBR系统和污水系统的图纸描述准确，以便于未来进行扩建和检修等同时核对MBR系统中的数据点，对PLC编制控制程序，在上位监控软件中实现远程控制。 5.2、提高系统的完整性 系统完整性与兼容性的良好