复合土钉墙在复杂周边环境中应用.doc

复合土钉墙在复杂周边环境中应用 　　摘要：随着经济的发展，城市化步伐的加快，为满足日益增长的市民出行、轨道交通换乘、商业、停车等功能的需要，在用地愈发紧张的密集城市中心，结合城市建设和改造开发大型地下空间已成为一种必然。因此基坑支护技术也越来越显得迫切需要。 关键词：复合土钉墙；复杂；周边环境；应用； 中图分类号： TU74 文献标识码： A 引言复合土钉墙支护技术早期称为“联合支护”，如土钉与预应力锚杆联合支护、土钉与深层搅拌桩联合支护等，复合土钉墙施工方便灵活，对于解决基坑上部的变形、隔水性及坑底隆起等问题有很好的效果，并且兼备造价低、施工快捷等诸多优点。本文结合工程实例，针对基坑周边环境复杂的情况下，采用复合土钉墙支护并通过施工监测验证其效果。 1 工程概况 某工程位于太仓市沙溪镇，基坑面积约1.7万m2，周长约520m，地下设置一层地下室，基坑东西长约140m，南北长约120m，开挖深度5.25m。基坑东、南、北侧周边环境空旷，西侧为一纺织厂，纺织厂宿舍楼（3层砖混结构，天然地基）距基坑西侧仅5m，宿舍楼与在建工地有砖砌围墙（围墙距基坑边界3m），紧邻围墙处有输电线，电线高约10～12m。 2 工程地质条件 根据岩土工程勘察报告提供的勘探资料，拟建场地土层揭示基坑开挖影响范围内的土层情况如下所述： 1层素填土，主要由粉质粘土组成，层厚0.70～1.50m，重度r= 18.3kN/m3，粘聚力C=13.0KPa,内摩擦角ψ=15.5°； 2层粉土夹粉质粘土，层厚0.80～1.80m，重度r= 18.5kN/m3，粘聚力C=13.9KPa,内摩擦角ψ=19.7°； 3-1层粉土，层厚2.40～4.30m，重度r= 18.5kN/m3，粘聚力C=6.7Pa,内摩擦角ψ=27.4°； 3-2层淤泥质粉质粘土夹粉土，层厚1.30～3.10m，重度r= 17.8kN/m3，粘聚力C=11.6KPa,内摩擦角ψ=14.8°； 4层淤泥质粉质粘土，层厚2.00～3.20m，重度r= 17.2kN/m3，粘聚力C=12.6KPa,内摩擦角ψ=7.9°； 5层粉质粘土，层厚2.00～3.20m，重度r= 19.6kN/m3，粘聚力C=42.5KPa,内摩擦角ψ=15.3°； 6层粉土夹粉质粘土，层厚4.20～7.50m，重度r= 18.3kN/m3，粘聚力C=12.2KPa,内摩擦角ψ=20.7°； 勘察期间测得潜水初见水位埋深为1.60～2.10m，标高在0.39～0.80m间，稳定静止水位埋深为1.20～1.80m，标高在0.79～1.21m间。 3 方案设计 3.1 方案选型 本文仅对基坑西侧围护设计进行分析，综合场地周边环境情况、地质条件、开挖深度，西侧围护具有如下特点： 基坑开挖深度不大，为5.25m； 开挖范围内存在较厚的粉土层，含水量高，渗透性大，极易产生流砂； 周边可供施工空间较小且上方存在输电线，对变形要求严格； 综合以上分析，根据本工程特点，选取高压旋喷桩+土钉墙的支护形式，高压旋喷桩机体积小，施工灵活，不受上方输电线影响，且桩体强度比搅拌桩高，同时兼具止水功能。 3.2 方案设计 浅部1m采用1:0.5放坡，坡面采用80mmC20砼面层，内设Ф6.5@200×200钢筋网，下部4.25m采用复合土钉墙支护，三排高压旋喷桩（Ф800@600）止水，止水帷幕长10.00m，内插钢管，钢管长6m@1200mm，桩顶设宽2.0m厚200mmC20砼面板，内配Ф12@200×200钢筋网，下部设四排Φ48*3.0钢管土钉，土钉与水平面呈15°，上面二排土钉长12.00m，下面两排长9.00m，第一排土钉距平台0.50m，其余土钉竖向间距1.00m，水平间距均为1.00m，孔径100mm。坑内采用高压旋喷桩Ф800@600，加固宽度3.80m，加固深度3.00m，水泥掺量25%。具体支护形式见图1 图1 支护剖面图 3.2 支护体系计算 1）计算参数 ①周边均布荷载取45KPa（按每层15KPa取值）； ②土压力计算理论采用郎肯土压力理论，粘性土采用水土合算，素填土和粉土采用水土分算； ③采用同济启明星FRW7.1软件进行计算，规范参照《建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99》。 2）计算结果 ①土钉抗拔验算 ②整体稳定性验算 稳定性验算采用瑞典条分法-总应力法 上列式中： 式中： Ks─ 整体稳定安全系数； Nj─ 土钉在滑弧上产生的抗滑力标准值； ci─ 第i分条滑裂面处土体