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建筑电气安装技术和问题解决对策 　　摘要：建筑电气工程是量大面广的用电工程，是建筑工程中的一个非常重要组成部分。 关键词：建筑电气、质量通病、措施 中图分类号： TU855 文献标识码： A 文章编号： 电气工程安装技术应确保工程安全使用和工程与建筑设计相协调和谐，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的整体质量水平。本文旨在讨论分析电气安装工程中存在的问题及其解决方法。 一、电缆管预留预埋过程中容易出现的问题及应对措施 电气管道敷设过程中主要存在下述问题：（1）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；（2）穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒；（3）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；（4）钢管不接地或接地不牢；（5）管子埋墙、埋地深度不够，偏差较大，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；（6）明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，管口不平整、长短不一，钢管不套丝；（7）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口等。 上述问题的产生主要是因为建筑施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；施工过程中缺少责任心，图方便；或者施工单位以次充好；现场监理工程师把关不严不严，或项目监理部人员配备不到位，监督力度不够等方面的原因。施工过程中可采取以下措施解决上述问题：（1）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；（2）配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10倍；（3）镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；（4）如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线；（5）禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平不斜，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接；（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封堵管口，并用胶布绑扎牢固。 二、在穿管布线及配电箱安装时容易出现的问题 我们在建筑电气分部分项工程验收时经常发现现场存在导线的接线质量和各种配电箱内配线不符合规范要求。例如： （l）、多股导线不采用铜接头，直接做成”羊眼圈”状，但又不镀锡。 （2）、与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接4根导线。 （3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。 （4）、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。 （5）、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直，箱内有沙浆等杂物未清理干净。 （6）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 （7）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 这主要是因为施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术，以及材料采购人员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平等原因造成的。我们可以采取下列措施来预防这些问题的产生。（l）、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作，加强检查督促，增强施工人员的责任心。 （2）、多股导线的连接，应用镀锡铜接头压接，不要做成”羊眼圈”状； （3）、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；且一个接线端子上不许超过2根接线。 （4）、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 （5）、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 （6）、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护