机械制图课件作者李添翼第八章节零件图.pptVIP

第八章　零　件　图 图8-46　端盖的工艺结构 第八章　零　件　图 三、零件尺寸分析 1.尺寸的种类(1)定形尺寸　表示零件各组成部分长、宽、高三个方向的大小尺寸，如图中的三个组成部分的大小尺寸，如图8-47所示。(2)定位尺寸　表示零件各组成部分相对位置的定位尺寸，如图8-46中的110、20、10、85等。(3)总体尺寸　表示零件外形大小的总体尺寸，如图中8-46的58、115等。 第八章　零　件　图 图8-47　端盖的定形尺寸 第八章　零　件　图 图8-48　端盖的定位尺寸 2.尺寸基准分析由于零件有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每个方向上至少有一个尺寸基准。 第八章　零　件　图 四、技术要求分析 1.表面结构要求2.尺寸公差与配合3.形状和位置公差 第八章　零　件　图 五、综合归纳通过以上几方面的分析，将获得的全部信息在头脑里进行一次综合、归纳，即可得到对该零件的全面了解和认识，从而真正看懂这张零件图。 第八章　零　件　图 第七节　零 件 测 绘一、画零件草图的要求、方法和步骤1.绘制草图的基本要求草图虽是徒手绘制，但决不意味着可以草率从事。 2.画图方法和步骤下面以图8?49所示拨杆的零件草图为例说明零件草图的绘制步骤。 第八章　零　件　图 图8-49　零件草图绘制步骤 第八章　零　件　图 (1)了解和分析零件　在测绘时，首先了解零件的名称、材料及在装配体上的作用、与其他零件的关系等。(2)零件草图的绘制步骤　在确定表达方案的基础上，选定比例，布置图面，画好各视图的基准线(视图的中心位置)；画出基本视图的外部轮廓；画出其他各视图、断面图等必要的视图；选择长、宽、高各方面标注尺寸的基准，画出尺寸线、尺寸界线；标注必要的尺寸和技术要求，填写标题栏，检查有无错误和遗漏。 第八章　零　件　图 二、画零件工作图的方法和步骤 1)根据零件的复杂程度、体积大小、结构形状，确定绘图比例。2)根据选定的绘图比例和确定的表达方案及视图数量，估计各视图所占的面积，并充分留足余地，然后选取较合适的图幅。3)用细实线轻轻画出各视图的基准线，完成底稿。4)检查底稿、加深。5)标注尺寸、注写技术要求、填写标题栏。 第八章　零　件　图 图8-50　零件测量示例a)测量壁厚　b)测量孔间距　c)测量孔中心高　d)测量直线尺寸　e)用外卡钳测外径f)用内卡钳测内径　g)用游标卡尺测量内、外径 三、零件尺寸的测量 测量零件尺寸是测绘工作的重要内容之一。 第八章　零　件　图 图8-21　表面结构要求的标注(二) 第八章　零　件　图 图8-22　表面结构要求的标注(三) 第八章　零　件　图 图8-23　表面结构要求的简化标注(一) (2)简化注法　表面结构要求在图样中除了以上的标注方法外，对多个表面具有相同表面结构要求的，可以采用以下简化标注。 第八章　零　件　图 图8-24　表面结构要求的简化标注(二) 第八章　零　件　图 图8-25　表面结构要求的简化标注(三)a)未指定工艺方法　b)去除材料的方法　c)不去除材料的方法 第八章　零　件　图 二、极限与配合的标注与识读1.公差、尺寸偏差的标注在零件图中，线性尺寸的公差有三种标注形式：1)只标注上、下偏差值，如图8-26a所示。2)只标注公差带代号, 如图8-26b所示。 3)既标注公差带代号，又标注上、下偏差值，但偏差值要用括号括起来，如图8-26c所示。 第八章　零　件　图 图8-26　尺寸偏差的标注a)标注偏差值　b)标注公差带代号　c)标注公差带代号和偏差值 第八章　零　件　图 2.配合的标注在装配图上一般只标注配合代号。 图8-27　配合的标注(一) 第八章　零　件　图 图8-28　配合的标注(二) 第八章　零　件　图 3.未注公差尺寸的极限偏差 未注公差尺寸是指图纸上只标注基本尺寸而不标注极限偏差的尺寸。 表8-5　线性尺寸的极限偏差(一般公差)数值(GB/T 1804—2000)(单位：mm) 第八章　零　件　图 图8-29　孔轴配合示意图 三、形状和位置公差标注与识读产品的质量不仅需要用表面粗糙度、尺寸公差来保证，还要以零件的几何形状和构成零件的几何要素（点、线、面）的相对位置的准确度来加以保证。 第八章　零　件　图 图8-30　形位公差的标注(一) 1.形位公差的特征项目及符号 GB/T 1182—2008和GB/T 1184—1996对形位公差特征项目符号、术语、代号、数值等作了规定，其中形位公差的特征项目及代号见表8?6。 第八章　零　件　图 表8-6　形位公差特征项目符号 第八章　零　件　图 2.形位公差代号及注法(1)形位公差代号和基准代号　在技术图样中，形位公差的应采用代号标注，其指引线从框格的任亦端居中垂直引