化工原理课程设计方案模板(新).docVIP

大庆师范学院 《化工原理》课程设计说明书 设计题目 年产5万吨乙醇精馏塔的设计 学生姓名 张三千 指导老师 李卫宏 学 院 化学化工学院 专业班级 化工1班 完成时间 2010年月 《化工原理》课程设计成绩评定评定基元 评审要素 评审内涵 满 分 指导教师实评分 评阅教师实评分 设计说明书 40% 格式规范 设计说明书是否符合规定的格式要求 5 内容完整 设计说明书是否包含所有规定的内容 5 设计方案 方案是否合理及符合选定题目的要求 10 工艺计算 过 程 工艺计算过程是否正确、完整和规范 20 设计图纸 40% 图纸规范 图纸是否符合规范 5 标注清晰 标注是否清晰明了 5 与设计吻合 图纸是否与设计计算的结果完全一致 10 图纸质量 设计图纸的整体质量的全面评价 20 平时成绩 10% 上课出勤 上课出勤考核 5 制图出勤 制图出勤考核 5 答辩成绩 10% 内容表述 答辩表述是否清楚 5 回答问题 回答问题是否正确 5 合计 100 综合成绩 成绩等级 指导教师 评阅教师 答辩小组负责人 (签 名) (签 名) (签 名) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 说明: 评定成绩分为优秀(90-100)，良好(80-89)，中等(70-79)，及格（60-69）和不及格(60)。  第一概 述 1 1.1 精馏操作对塔设备的要求 1 1.2 板式塔类型 1 1.2.1 筛板塔 1 1.2.2 浮阀塔 2 1.3 精馏塔的设计步骤 2 第二章 设计方案的确定 3 2.1 操作条件的确定 3 2.1.1 操作压力 3 2.1.2 进料状态 3 2.1.3 加热方式 3 2.1.4 冷却剂与出口温度 3 2.1.5 热能的利用 4 2.2 确定设计方案的原则 4 2.2.1 满足工艺和操作的要求 4 2.2.2 满足经济上的要求 4 2.2.3 保证安全生产 4 第三章 板式精馏塔的工艺计算 5 3.1 物料衡算与操作线方程 5 3.1.1 常规塔 5 3.1.2 直接蒸汽加热 5 第四章 板式塔主要尺寸的设计计算 7 4.1 塔的有效高度和板间距的初选 7 4.1.1 塔的有效高度 7 4.1.2 板间距的初选 7 4.2 塔径 7 4.2.1 初步计算塔径 7 第五章 板式塔的结构 9 5.1 塔的总体结构 9 5.2 塔体总高度 9 第六章 精馏装置的附属设备 10 6.1 回流冷凝器 10 6.2 管壳式换热器的设计与选型 10 6.3 再沸器 10 精馏塔设计结果一览表 11 参考文献 13 后记及其他 14 附件1：酒精精馏工艺流程图 15 附件2：主体设备条件图 16  1.1 精馏操作对塔设备的要求 精馏所进行的是气汽、液两相之间的传质，而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备，首先必须要能使气汽、液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求： （1）气汽、液处理量大，即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。 1.2 板式塔类型 气－液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔，也可采用填料塔。 板式塔为逐级接触型气－液传质设备，其种类繁多，根据塔板上气－液接触元件的不同，可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。 1.2.1 筛板塔 筛板塔也是传质过程常用的塔设备，它的主要优点有：结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的60％，为浮阀塔的80％左右。处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加10～15％。塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。压降较低，每板压力比泡罩塔约低30％左右。筛板塔的缺点是：塔板安装的水平度要求较高，否则气液接触不匀。操作弹性较小(约2～3)。小孔筛板容易堵塞。 1.2.2 浮阀塔 浮阀塔是在泡罩塔的基础上发展起来的，它主要的改进是取消了升气管和泡罩，在塔板开孔上设有浮动的浮阀，浮阀可根据气体流量上下浮动，自行调节，使气缝速度