9180灯座上壳断裂分析报告1.pptxVIP

9180灯座上壳压裂，下壳卡柱断裂生产异常及不良分析 工艺质量部 2011.4.7 不良状况 ①上壳壳体破裂 不良率：0.7% ②下壳卡柱断裂 不良率：20% 3.16日至3.21日，装配共计生产9180标配产品1665套，生产过程中，最后一个工序将上下壳扣紧时发现灯座下壳卡柱断裂，灯座上壳压裂，已发现上壳破裂不良率为0.7%；下壳卡柱断裂时因灯具扣上后无法看到内部情况，只能凭卡柱断裂时的声音判断，因在内部隔着外壳，声音太小，多数无法判定，已知的和未知的估计总不良率约为：20%。 不良状况 上壳断裂部分均为同一个位置(铜片1左侧) 下壳断裂卡柱也均为同一个位置：靠近铰链处，此处先受力 断裂处均为靠近铰链处 原因分析 灯座上下壳压裂的主要原因为： 1、灯座上壳铜片1插入上端子铜片2太紧，阻力太大，导致灯座下壳卡柱受力太大断裂； 2、上壳顶到上端子，导致灯座上壳压裂。 上壳及下壳卡柱断裂部位，此处先受力，且顶到上端子，受力大 压力16～20KG 1.5 原因分析 铜片1插入铜片2时，此处产生形变，测试插入压力：16～20kg 铜片1 铜片2 插入后变形 铜片装入后，两侧已无间隙 改善对策 1.建议增大铜片2中间间隙，减小因铜片变形产生的阻力； 2.建议增大上端子内装铜片2的尺寸（9.2），减小灯座铜片1插入的阻力； 3.建议增大灯座上壳内缓冲密封圈的间距，以获得整个尺寸链中的弹性尺