临安武隆印刷电路板厂污染源自行监测方案.DOCVIP

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临安武隆印刷电路板厂污染源自行监测方案

杭州升达电子有限公司污染源自行监测方案 前言 为确保检测数据的准确性、稳定性及其有效性,加强减排监测体系建设与运行工作,落实总量减排责任、实现减排的目标,特编制本企业自行监测方案。 一、基本情况 (一)企业概况 杭州升达电子有限公司成立于2000年8月,位于临安市河桥镇聚秀工业集聚点,企业总员工130人,每天工作12小时,全年工作300天。主要从事印制线路板(单面)的生产。企业2003年通过临安市环保局的审批(年产10万平方米线路板),2007年通过限期治理的竣工验收,2012年通过了临安市环保局《关于临安升达电子厂年产35万平方米印制线路板扩建项目环境影响报告书》的环评审批(临环审【2012】54号,2012.11.15),并于2013年5月8日通过了临安市环保局的环保竣工验收(临环验【2013】第015号)。经过多年的发展,根据企业实际情况,在2014年企业在现有生产规模的基础上进行产业升级扩大再生产,通过了临安市《关于临安升达电子厂年产60万平方米线路板扩建项目环境影响报告书》的环评审批(临环审【2013】211号),并于2015年1月19日通过了临安市环保局的环保竣工验收(临环验【2015】012号)。2016年6月由原来的临安升达厂更名为杭州升达电子有限公司。 (二)厂区及周边环境情况 杭州升达电子有限公司占地6221平方米,总投资2800年万元,建有车间楼,办公楼,宿舍楼,以及污水处理/废气处理系统,企业东侧隔昌临公路为柳溪江漂流服务区,南侧为杭州临安杭派食品有限公司,西侧为山,北侧为临安新晨华源食品有限公司。 (三)主要产品及原辅料 主要成品:印制线路板。 主要原辅材料:覆铜板、PCB印刷油墨、盐酸、硫酸、NaOH、阻焊油墨、字符油墨、碳浆、无水乙醇。 (四)生产工艺 工艺流程图 主要工艺简述: 先将基板根据要求,先冲压成固定规格的小片,然后对裁切边进行磨边处理。并用物理方法对基板进行刷磨,以去除基板上的污物并增加版面的粗糙度。磨刷完成后用清水清洗。接着在线路板上钻出定位孔及需要、灌银浆导电液的导孔。 之后对基板进行酸洗水洗(一道为3%~5%硫酸洗及烘干,二道为清水清洗及烘干)。然后,采用丝网涂覆机进行抗烛油墨涂覆、烘干。 涂覆后的基板则放入酸性氯化铜烛刻液进行烛刻,其主要成分是氯化铜(160~240mg/L)、氯化钠和盐酸(6%~9%),工作温度为30~40℃。 烛刻完成后用强碱(NaOH质量浓度一般为3%~5%,温度为50~60℃)去除线路板上残留的干膜。之后再线路及其他不需要焊接的线路板表面涂上助焊剂(又称助焊油墨、俗称绿油,其成分为环氧树脂和环氧一丙烯酸)以保护线路板。或在线路板上印上可编号或可供识别的线路的文字符号,印制好后烘干清洗。 清洗过的线路板则在事先设计好的德通孔中灌入导电银浆,用以连接两边的线路,使之形成具有特殊功能的线路。通孔银浆灌注成功后将在其表面上涂上一层银浆保护膜。或在线路板上印制碳膜,印制碳膜完成后烘烤水洗。 处理好的线路板成坯还要进行冲压、铣边等工序,以完成线路板外形的最终成型。并根据需要将线路板划出槽线,方便以后客户切分使用线路板;在需要焊接的焊盘出涂上助焊剂,为以后线路板在原件焊接过程中提供方便。 最后进行版面线路检验、测试,检验合格后包装入库。 (五)污染物治理及排放状况: 1.废气 (1)执行标准 废气排放分为有机废气和酸性废,有机废气实际排放量较小,因此对有机废气监测臭气浓度,参照《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级新扩改建标准。酸性废气的执行标准为《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准。如图5-1,5-2 表5-1GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准 污染物 最高容许排放浓度 (mg/Nm3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 (mg/Nm3) 排放筒高度(m) 15 20 30 40 氯化氢 100 0.26 0.43 1.4 2.6 0.20 颗粒物 120 3.5 5.9 23 39 1.0 乙醇* 1880 25.5 51 136 246.5 5 乙二醇丁醚* / 1.08 2.16 5.76 10.44 1.44 表5-2 GB18483-2001《饮食业油烟标准(试行)》 规模 小型 中型 大型 最高允许排放浓度(mg/Nm3) 2.0 净化设施最低去除效率(%) 60 75 85 (2)污染治理设施建设情况 企业废气主要有粉尘、有机废气、盐酸雾和油烟废气、 粉尘经布袋收集处理后, 能达到GB16297-1996《大气污染 物综合排放标准》二级排放标准。 本厂设有有机废气处理装置和酸雾处理塔,有机废气主要成

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