全自动二氧化氯发生器说明介绍反应原理NaCLO32HCL→CLO2.DOCVIP

全自动二氧化氯发生器说明介绍： 反应原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O 使用原料：氯酸钠??（GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）； 盐??酸??（GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。 ?性能特点： ◆ 生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂，按有效氯计CLO2含量大于80%。 ◆ 原料输送采用优质进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确。 ◆ 设备内部的主机反应釜采用耐高温、耐腐蚀的进口复合材料。 ◆ 原料总转化率≥90%，能耗低。 ◆ 增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。 ◆ 采用KZQ-KI型微电脑控制屏，可任意设定温度，适时显示测量温度，具备超温报警、欠压、缺水、缺料、自动停机保功能。 ◆ 预留RS485接口，可实现余氯、流量，设备工作状态输出及远程控制。 原料消耗： 生产1克有效氯消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g，折合0.004元。? 工艺流程: 二氧化氯发生器介绍： 目前国内采用的氯酸钠——盐酸工艺的化学法二氧化氯发生器，是一种采用化学原料进行化学反应生成二氧化氯的装置，其主要性能包括反应性能和设备的使用性能，这两者决定了二氧化氯发生器技术水平是否优良，是否具有实用价值的问题。 潍坊正奥环保水处理设备有限公司的二氧化氯发生器研发团队，经过与多个高校专家及不同用户的深入交流和探讨，发现二氧化氯发生器的性能受到反应物的浓度、反应压力、反应器结构等因素的影响，降低了转化率。公司的二氧化氯发生器研发团队从以上几方面着手进行深入研发，通过长达近一年的时间，最终攻克了长期困扰二氧化氯发生器的转化率比偏低和使用性能的重要问题，使公司生产的“正奥”牌化学法二氧化氯发生器不论从反应性能还是使用性能以及使用范围上都走在同行业的前列，满足用户的各项要求。 一、二氧化氯发生器的工作原理 氯酸钠——盐酸工艺反应式如下： 反应式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O NaClO3 需要在一定酸度下被Cl-（还原剂）还原转化生成ClO2 和Cl2。HCl 既是还原剂，又提供反应需要的酸条件。 二、二氧化氯发生器改进 1、反应压力 为克服压力对反应转化率及得率引起的影响，根据二氧化氯发生器反应器结构，将原料在计量泵脉动压力下，注入反应器，在反应器内沿混合搅动装置呈脉动旋流状流动，使得反应物在反应器内的混合效果更好，有效地保证反应具有理想的转化率和得率。 2、反应器结构 在二氧化氯发生器反应器的设计中，依据化学反应器设计原理，以及氯酸钠—— 盐酸反应工艺条件，反应过程特点的要求，在结构上采用液相下进原料上出产品的形式，下层释放气带动上层反应液搅动，通过反应器内添置混合搅动装置，增进液体充分混合，脉动旋状管流式流动方式使反应物在反应器内有一个较平稳的流动停留过程，避免出现反应物在类似单级反应器中可能出现的反应物来不及反应就排出反应器之外的直流现象，有效地保证反应物的停留反应时间和反应物料的理想转化率。 “正奥”牌二氧化氯发生器的反应器制作材料的选择：经过大量试验，曾选择多种材料制作，但反应器都在高酸度、高ClO2 浓度、高压力条件下不能达到耐腐蚀，很快出现泄漏现象，最终采用钛基材料表面化学镀钽，有效地解决了难题，获得理想的转化率和得率，使二氧化氯发生器使用更加可靠、寿命更长。 3、其他影响因素的改进分析 二氧化氯发生器原料液的计量输送设备——计量泵：一是计量输送原料液的流量，使其定量加注到反应器内，；二是提供液体流动的压力，使其反应后直接加注到带压管网水体中。计量泵是长期运行的动力设备，它的品质好坏，是二氧化氯发生器能否长期、稳定、正常运行的关键，保证原料按比例完成反应，因此选用更换密封圈方便结构简单的单向阀计量泵，并特意改换密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低。 四、二氧化氯发生器的适用性能 “正奥”牌二氧化氯发生器可适合射流负压和正压直接加入方式操作使用。用户能方便地根据现场工艺情况，选择最合理、最经济的设备使用方案。其中，带压直接加注投药方式为目前国内外同行业中首创和独有技术，使得投药方式不受投药位置的高低、压力大小、距离远近的限制，是目前国内外适用性最好的设备。 “正奥”牌二氧化氯发生器可配用一台投药流量分配器，完成一台发生器向多个投药点同时定量加药，具备能直观显示并方便调节各点加药量的特点。对于需要同时进行源水预氧化和滤后消毒及出厂水补氯的水厂，该工艺配置有更好的适用性。 潍坊正奥系列二氧化氯发生器广泛应用于饮用水、医院污水、城市污水、印染废水、工业循环水、化工环保废水、水产养殖、纸浆生产、家禽宰杀、室内空气、啤酒制造、食品加工、泳池水循环、器具洗涤等众多领域的杀菌、消毒、灭藻、剥泥、漂白、脱色、除臭、氧化、防腐、保鲜、抗霉、破氰、破酚