煤气柜设备技术手册修改.docVIP

第一章 加压风机 第一节 设备参数 一、1#、2#加压风机： 型号：MZ600-100-Z 流量：600m3/min 压升：10000Pa 输送介质：高炉煤气 功率：200Kw 电机型号：YB2-315L2-2 额定功率：200Kw 额定电压：380V 二、3#、4#、5#加压风机： 型号：MZ300-100-Z 流量：300m3/min 压升：10000Pa 输送介质：转炉煤气 功率：110Kw 电机型号：YB2-315S-2 额定功率：110Kw 额定电压：380V 第二节 技术操作规程 一、启动前的准备工作 1、确定待启动加压风机机号。 2、检查机组前后人孔、放散管、吹扫头、入口调节阀、出口蝶阀等阀门均应全关。入口蝶阀、出入口眼镜阀均全开。 3、检查进出口煤气排水器已有水溢流，各排尘管阀全开，机下排水管阀门关闭。 4、检查煤气压力导管和仪表应完好，取压导管一次阀全开。 5、盘动转子，转动应灵活且无异常声响。 6、检查电机接地线应良好，地脚螺丝坚固。 7、检查各温度计完好，显示正常。 8、检查油冷却器进水阀；确认机油油标中油位在?以上。 9、确认氮封阀门全开，氮气压力在规定范围内。 10、联系电工做送电前的检查工作和空投试验，合格后送电。二启动操作 1、按加压风机“启动”按钮。 2、检查加压风机和电机各部位振动情况均应正常无异常声响。各轴承温 第二章 SBD22-16电除尘器 第一节 试压和试验调整运行 （SBD型湿法板卧式电除尘器） 一、概 述 1、本试压和试验调整运行书仅供SBD型湿法板卧式电除尘器使用。 2、本试压和试验调整运行书属SBD型湿法板卧式电除尘器使用说明书的一部分。 3、有关SBD型湿法板卧式电除尘器工艺设计参数、设备的构成、电除尘器的操作、维护及检修详见技术协议和使用说明书。 二、试 压 1、电除尘器安装好后，首先按图纸及钢结构施工规范进行外观检查和焊缝检查，然后将法兰口封堵，用压缩空气进行试压，试验压力为5000Pa，2小时内漏泄率不大于2%为合格。 2、供水设备及管道应进行严密性试验，试验压力为1.0MPa， 2小时内压力降不超过10%为合格。 3、电除尘器的试压仪表用U型管；供水设备及管道仪表用压力表。 4、打压方法参见有关试压规范和规定，检漏所有焊缝用肥皂水检漏。 5、所有漏点均要返工、补焊、直至不漏为止。 三、电除尘器的试验调整 1、电除尘器连续和间断喷水装置的试验调整： 先打开气流分布板前喷水管、看喷嘴喷水是否正常，然后仔细观察两排喷嘴喷水是否均匀。再打开顶部检修孔，看喷咀喷水是否正常，然后仔细观察水在上框架和整个电除尘器横断面是否均匀分布、畅流。检查所有收尘极板是否都有水膜，否则要进行调整。应记录下流量和压力数据作为验收和运行时资料。 2、电除尘器试电的试验调整： 首先检查电除尘器设备各部份是否处于良好状态，确认后，并在高压整流机组进行试验与调整后，可进行电除尘器的试电工作。试验时电除尘器内充满空气，将高压直流负电送入电除尘器，与电晕极接通，收尘极板接地为正极，均匀升高电压，每升高10KV电压的间隔时间约为5分钟，直至二次电流达到200mA。空气试电电压达到≥50KV，且试验时间不少于1小时。 3、停运或检修后电除尘器，在空气和带水条件下重复试电合格后才可通入煤气。 四、电除尘器投入运行 1、电除尘器操作说明：对于转炉煤气，因CO浓度一般高达70~90%且压力低，故必须重视预防煤气中毒及防止达到爆炸极限的危险。 2、投入运行程序：刚投产或检修后投入运行。 第一步：检查电除尘器本体及所附属设备是否处于良好的状态，检查加热系统及水系统阀门是否正常纳入待用状态，电除尘器进出口控制阀是否能可靠的切断和打开。 第二步：核查电除尘器进出口控制阀是否全关，并关闭电除尘器上的所有人孔门，检查是否有泄漏地方。 第三步：在除尘器进出口控制阀全关闭状态下，打开N2管上N2阀，通N2气20分钟，再用N2气吹扫。 第四步：在顶梁等处最不利点取样分析O2含量，当O2含量低于0.8%时，再进入第五步。确保任何点检测含O2量小于0.8%。 第五步：确认后，关闭充N2气阀和关闭相关的O2放散阀。 第六步：启动电除尘器顶部保温箱中的加热器，使保温箱达到规定温度后，打开水系统阀门。 第七步：打开电除尘器进口管上的阀门，然后再逐渐开动电除尘器出口控制阀，使并入网路的流量与已在线的电除尘器流量达到近似等值时，开启电除尘器输往电场的整流机组，使电压稳定在30KV以上，即投入正常操作程序。 3、停工程序（每一年定期检修或电除尘器内部故障停工检修时用）： 第一步：逐渐关闭电除尘器进口控制阀，再关出口控制阀。 第二步：切断电除尘器高压电源，电气室和电除