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液相外延生长GaAs微探尖的质量改进中国显微图像网
中国科技论文在线
液相外延生长GaAs 微探尖的质量改进1
许育波,梁秀萍,曲光伟,胡礼中
大连理工大学物理与光电工程学院,辽宁 大连(116023 )
E-mail:xyb_yuan@
摘 要:本文对比了两种在选择性液相外延生长GaAs 微探尖结束后使生长液与衬底脱离的
方法:平推法和旋转石墨舟法。利用扫描电子显微镜对两种方法得到的GaAs 微探尖表面形
貌进行了表征。结果表明,与平推法相比,通过旋转石墨舟法制得的GaAs 微探尖表面残留
的生长液体积大大减小,从而大大改善了GaAs 微探尖的质量。
关键词: GaAs 微探尖;扫描近场光学显微镜;生长液;液相外延
中图分类号:TN305
1 引言
21 世纪是高度信息化的时代,随着信息需求量的日益增长和光电子器件尺寸的日益缩
小,高密度信息存储[1-2]受到了越来越多的关注。为了提高信息存储的密度,研究者们提出
了各种各样的存储技术。扫描近场光学显微术(SNOM)就是高密度信息存储研究中的一个
有力工具,它突破了传统光学显微镜由于光的衍射效应产生的分辨率限制,从而可以实现超
高密度大容量信息存储。
在 SNOM 系统中,探尖是一个重要部件,它的质量和性能直接影响到整个系统的分辨
率,对整个系统起到了举足轻重的作用。我们曾提出过一种选择液相外延(LPE) [3-5]制备 GaAs
微探尖的方法,这种方法生长的 GaAS 微探尖阵列分布周期和尺寸可控,表面平整,质量高,
适于批量生产。但是这种方法存在着一个明显的缺陷,制备的金字塔状 GaAs 微探尖几乎都
有一个锥面上残留有生长液,从而影响了微探尖的形貌和性能。针对此问题,本文提出一种
改善 GaAs 微探尖表面质量的生长液脱片方法。
2 实验
整个实验分为四部分:掩膜的制备;液相外延生长窗口的制备;GaAs 微探尖的外延生
长;生长液与沉底的分离。
实验中采用的是 N 型(001 )GaAs 衬底。首先在预处理好的 GaAs 衬底上面用电子束蒸
发方法沉积一层厚度约为 30nm 的 SiO2 薄膜。然后采用传统的光刻和湿法刻蚀手段[6-11]在
GaAs 薄膜上面开出边长为 45 μm 的正方形周期性生长窗口,制备过程如图 1 所示。
图1 光刻和腐蚀过程示意图
Figure 1 Schematic drawing of photolithography and etching
启动外延炉,待温度升至 870℃时,将 1g 的生长溶剂Ga(纯度为 99.9999%)装入石墨舟源
槽中,通入氢气(纯度大于 99.9999%,流量为 5mL/s)30 分钟,排除管中的空气。然后将外延炉推
1 本课题得到了国家自然科学基金(No60777009)、科技部重大基础研究前期研究专项
(No.2004CCA03700)和高等学校博士学科点专项科研基金(NO.20060141026)的资助。
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至石英反应管上, 对 Ga 在氢气氛下进行高温脱氧 2 个小时,以便除去 Ga 表面的氧化物。
脱氧结束后,将石英管退出炉膛,待温度降到接近室温时,将处理好的衬底片及生长源快速装
入石墨舟相应的衬底片槽和生长源槽中。再次通氢 30 分钟,排除管中的空气后,重新将外延
炉推至反应管上,在氢气氛和 850℃恒温下,熔源 50 分钟。熔源结束后,开始以 1℃/min
的速率降温,降到 815℃时,将衬底推到生长源的下方,使生长源与衬底接触,开始微探尖的生
长,此时降温速率仍保持 1℃/min,生长时间 5 分钟。
生长结束后,将生长液与衬底进行分离。作为对比,我们设计了两种方法:平推法和旋
转石墨舟法。在第一种方法中,在外延生长结束后,通过石英杆将生长液水平推离衬底;第
二种方法,在生长结束时,将石墨舟旋转 180 度,使生长液因重力的作用与衬底脱离。
3 实验结果及分析
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