污水处理厂氧化沟-沉淀池池壁缓粘结预应力施工.docVIP

污水处理厂氧化沟\沉淀池池壁缓粘结预应力施工 　　摘要:污水处理厂氧化沟、沉淀池属大型露天构筑物，为约束和控制结构因温度和混凝土收缩的变形，采用了缓粘结预应力，有效地避免了温度和收缩裂缝的出现，取得了良好的社会效益和经济效益。本文介绍了氧化沟和沉淀池缓粘结预应力施工工艺流程，阐述了缓粘结预应力筋的安装方法、张拉工艺以及施工中的注意事项，以供类似工程参考借鉴。 关键词:缓粘结预应力，氧化沟及沉淀池、双向控制、伸长值 中图分类号： U664 文献标识码： A 1、工程概况 某市污水处理厂建设规模为日处理城市污水3万t,采用奥贝尔氧化沟工艺，共有内径24.5m 圆形沉淀池、内径56.5m圆形氧化沟各2座。沉淀池及氧化沟其平面为同心圆形布置，池高分别为5.52m 、5.33m,池壁厚均为250mm，全部采用缓粘结预应力混凝土结构。混凝土强度等级C40，抗渗等级S6。 沉淀池及氧化沟池壁预应力筋均环向布置，沉淀池设4个扶壁拄19圈缓粘结预应力筋，每一周圈由2段缓粘结筋组成，分别锚固在2个扶壁拄上；氧化沟设6个扶壁拄，设25圈缓粘结预应力筋，每一周圈由3段缓粘结筋组成，分别锚固在3个扶壁拄上。缓粘结预应力筋采用UPS15.2—1960低松弛成品缓粘结钢绞线，强度标准值fptk=1960N/mm2,张拉端锚具采用2000Mpa级，单孔夹片式锚具。 池壁的混凝土结构施工和预应力筋张拉是本工程施工的重点，针对混凝土水池抗渗要求和池壁预应力建立的特点，采取相应的施工技术措施，确保施工质量。 2、缓粘结预应力作用机理 缓粘结预应力筋是将缓粘结材料代替无粘结的油脂，其中缓粘结材料早期不凝固，随着龄期增长逐渐固化使混凝土和钢绞线粘结在一起，最后成为类似于有粘结的钢绞线，达到了早期施工方便快捷，后期安全可靠的使用效果。其核心技术就是缓粘结剂随着时间的推移逐渐固化与混凝土和钢绞线间形成很强的粘结力，即按无粘结预应力筋施工，但是却达到有粘结预应力筋的力学效果。并且缓粘剂的固化时间可调控，可根据具体工程需要来调节其固化时间和速度，这也是缓粘结预应力技术的优势。 #160; 3、缓粘结预应力施工工艺流程 锚具及缓粘结筋检验池壁钢筋制安安装缓粘结预应力筋模板安装浇筑混凝土并养护至设计强度张拉设备及仪表配套校验搭设张拉用脚手架清除承压板内外砼及杂物割除塑料外皮安装锚具安装千斤顶预应力筋张拉锚固张拉质量检验切除多余长度缓粘结筋锚具及承压板表面防腐处理支模浇注封锚砼。 4、缓粘结钢绞线的安装 锚具进场后应做静载锚固性能检验，缓粘结预应力筋进行力学性能检验，并测定出钢绞线的实际弹性模量，合格后方能应用。 缓粘结钢绞线断料应用无齿锯切割，不得使用气割或电焊切割。下料场地要用细砂或铺盖物铺垫，防止下料放盘过程中缓粘结筋外表皮被硬物碰伤。 池壁缓粘结筋铺设之前,先绑扎池壁普通钢筋,以形成基本骨架。按设计要求的预应力筋标高，安装预应力筋支架，支架间距为1000 mm。预应力筋采用从底层往上逐层单根穿束，从一张拉端穿入另一张拉端，尽量避免塑料外皮破损，如发现破损，可用防水胶带进行缠绕修补，如破损严重应予以更换。每一端部锚垫板外留钢绞线张拉长度不小于300mm。预应力筋用绑丝固定在支架上，不宜绑扎得太紧，以免塑料层有明显刻痕和压纹。缓粘结筋铺设完毕后，在锚固肋端部固定螺旋筋和锚垫板，锚垫板应固定牢靠，与预应力筋中心线末端的切线相垂直。锚垫板的中心高度应与缓粘结筋的矢高要求相吻合。在锚垫板和模板之间的接触面上粘贴一圈密封条，以防漏浆。 浇捣混凝土时，应防止振动棒将缓粘结筋塑料外皮凿破。混凝土浇捣时，施工人员严禁踏压缓粘结筋、支架及预埋件。同时注意端部和钢筋较密处混凝土的密实性，防止发生空洞现象。 5、理论伸长值和实际伸长值计算 预应力筋张拉采用应力和伸长值双向控制，理论伸长值和实际伸长值计算控制在+6%～-6%以内。 5.1理论伸长值计算： ΔL= 式中： Fp平均张拉力；Es预应力筋弹性模量。L张拉端至计算截面预应力筋孔道长度。Ap预应力筋截面面积。 其中：Fp= Fj[1-(kL+μθ)/2] Fj预应力筋的张拉力，μ预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数，取0.09；θ从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）；k每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数，取0.004。 5.2实际伸长值计算 6、预应力张拉 张拉设备有ZB4-100型油泵、YCN-25型千斤顶、200mm钢板尺、60MPa压力表、砂轮切割机、卸锚器等。配置4～6个作业小组，4～6套张拉设备，每个小组2人：司泵兼记录1人，操作千斤顶及测伸长值1人，4～6个小组共计8～1