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浅谈静态爆破在黄河积石峡水电站无临空面基础开挖工程中应用 　　摘要：为保证黄河积石峡水电站溢洪道泄槽段门机轨道基础顺利开挖,保证基础体型外岩石及垫层砼不受影响，同时避免爆破飞石对周边在建建筑物的破坏和对其它施工项目的影响，选择采用静态爆破及槽挖法进行轨道基础开挖。通过生产试验，总结出了一些成功经验，对其它类似工程的施工有一定的借鉴作用。 关键词： 静态爆破 积石峡水电站无临空面基础开挖 中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 工程简介 黄河积石峡水电站位于青海省循化县、民和县与甘肃省积石山县两省三县交会处的黄河干流上，是黄河上游上游龙青段梯级规划的第五座大型水电站。电站溢洪道为岸边开敞式，位于引水发电系统左侧，轴线与坝轴线垂直，由引渠、堰闸段、泄槽段及挑流鼻坎段四部分组成。溢洪道为低堰，净宽15m。溢流堰后接宽15m的等宽泄槽，泄槽末端采用挑流消能方式。根据溢洪道及电站进水口施工机械总布置，在溢洪道溢0+217.0～溢0+260.0段安装MQ600B/30门机，主要承担溢洪道泄槽段混凝土浇筑及设备材料的垂直运输工作。 溢洪道泄槽段及鼻坎段，地形坡度10°～20°。地基岩性为K13-2砾岩，产状NW345°NE∠11°。地基部位断层及软弱夹层不发育，陡倾角裂隙以NNE、NNW、E-W组三组裂隙最为发育，岩体坚硬完整，岩体呈微风化，属完整性好的Ⅱ 级岩体，地基岩体力学强度较高，工程地质条件较好。按照设计要求，溢0+217.0～溢0+236.0段门机轨道基础宽1.0m，轨道基础设计顶面高程为1817.85m，为满足门机轨道基础体型，溢0+217.0～溢0+236.0段门机轨道基础建基面需开挖至1817.20m高程。此段溢洪道建基面为 5%的斜坡，混凝土垫层厚0.2m，溢0+217.0建基面高程为1818.20m，溢0+236.0建基面高程为1817.20m，即上游最大开挖深度为1.0m，考虑到既要保证轨道基础体型外岩石及垫层砼不受影响，又要避免爆破飞石对周边在建建筑物的破坏和对其它施工项目的影响，因此确定采用静态爆破法进行轨道基础开挖。 高效无声破碎剂的用途及特点 静态爆破是采用高效无声破碎剂（HSCA-II）。其与水调成浆状体灌入岩石或混凝土构筑物的钻孔中，依靠本身水化可产生30-80MPa膨胀压，使破碎物体在无震动、无噪声、无飞石和无毒气的情况下安全破碎。 高效无声破碎剂不燃、不爆、运输、保管和使用安全方便。施工操作简单，可按计划要求进行破碎或切割。用其开采石材荒料成材率同火药爆破相比，可提高3-4倍；破碎混凝土构筑物，可做到需要破碎的破碎，需要保留的保留。 施工工序及方法 3.1施工工序 钻孔→清孔→爆破体温度控制→混成浆体→装药→孔口封堵→保温养护 3.2施工方法 3.2.1钻孔 根据高效无声爆破剂（HSCA）提供的钻孔参数表，对钻孔参数的初步选定，高效无声爆破剂提供的参数详见下表： 高效无声爆破剂（HSCA）参数表 注：H-混凝土的破碎厚度 门机轨道基础为无筋垫层混凝土与岩石，最大孔深在1.0m，每次爆破深度控制在40cm以内，根据施工工作面的施工条件，由于爆破体无临空面，为达到爆破效果，此部位采用掏槽静态爆破的方法，钻孔过程分掏槽孔、爆破缓冲孔、预裂孔三种，爆破范围钻孔时先放好孔位，要求三种爆破孔全部成孔。因此参考高效无声爆破剂的钻孔参数要求，采用手风钻进行造孔，钻孔孔径为42mm，钻孔孔深为40cm，孔间距为20cm，排距为20cm，矩形布置。按照掏槽爆破造孔要求，具体造孔布置图见下图： 3.2.2爆破体温度控制 高效无声破碎剂对施工环境温度有一定要求，在夏天外界的环境温度为15～25℃。而高效无声破碎剂系列产品对环境温度要求见下表： 环境温度参数表 根据以上温度范围，在该部位适用的破碎剂为HSCA-Ⅱ，在施工中发现环境温度在15～25℃时采用高效无声破碎剂（HSCA-Ⅱ）施工的效果很好。为避免阴雨天气对爆破孔的影响，必须采用防雨布及其他措施对爆破范围进行维护，防止因雨水浸湿孔内而影响爆破温度。 3.2.3装药 此次采用高效无声破碎剂爆破主要说明的是装药过程，由于爆破体无临空面，爆破孔装药时预裂孔、缓冲孔、掏槽孔分次装药。先缓冲孔、掏槽孔全部装满药，预裂孔不装药，等爆破缓冲孔及掏槽孔爆破效果达到后，再进行预裂孔全部装药爆破。原理是由于爆破区无临空面，掏槽孔与爆破缓冲孔先爆时产生的一部分爆破威力通过预裂孔已释放出，并不会伤及体型外的基础。等两侧预裂孔再次爆破时，爆破区中间区域已形成临空面，预裂孔的爆破就不会伤到体型外的砼面，而且爆破预裂面平整，能达到常规爆破