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深基坑中土钉支护施工技术和其质量控制 　　 摘要：随着我国建设事业的飞速发展，深基坑建设也在不断前进，因此深基坑的支护施工对于建筑工程项目也具有重要的意义；而深基坑施工中土钉支护的施工技术更为显著。本文就简要分析一下在深基坑施工中土钉支护的施工技术及深基坑施工中需注意的问题与质量控制。 关键词：深基坑支护；土钉支护；质量控制 中图分类号：TU46+3 文献标识码：A文章编号： 1、土钉支护的施工工艺 根据图纸测量放线→土方工程开挖土方→底层初喷→土钉钻孔、置筋、注浆→绑扎挡土墙钢筋网→复喷混凝土→混凝土墙体养护→边坡监测。 1.2测量放线 在土方开挖前，先根据工程图纸对即将开挖的基坑放出大线，撒上白灰并辅助以木桩等醒目标志，以便于工程机械的土方开挖，而且，要在基坑四周设计一定排水量的排水沟，防止水流灌入基坑。 1.2土方工程开挖 土方工程开挖时一定要注意分层开挖，随挖随支护的方式进行，一般可使用反铲挖掘机进行基坑开挖，基坑四周一定要注意预留20--30公分的土体进行人工修坡，严禁使用机械挖掘造成边坡土体的机械扰动，从而破坏土体平衡，开挖的深度要控制在土钉的孔位以下50公分左右的位置，每层的开挖深度应大于2米，最大限度降低对支护层的扰动，上一层的土钉注浆完成一天以后方可进行下一层的开挖工作，因此，为保证工程进度加快期，土钉支护工作要密切与土方工程结合进行，与土方开挖构成循环施工，在开挖以后及时修缮边坡，迅速喷射基层的混凝土。 1.3基层初喷 为了防止土钉墙的施工在挖好的坡面发生垮塌，因此，土方开挖完毕以后必须迅速喷射C20等级的细石混凝土，喷射厚度应控制在30--50公分左右，混凝土水灰比控制在0.5--0.6，喷射工作应分段分片进行，在同一工作段内，喷射应自下而上，而且，在终凝以后，要对其进行三天的养护。 1.4 土钉安装 土钉安装之前，必须进行隐蔽验收，对局部孔位出现深水或塌孔以及掉落松土的，应及时清楚，通常采用电锤、洛阳铲进行成孔作业，钻孔直径应控制在70--120mm，土钉灌注采用常压灌注，灌注浆液采用0.4--0.45水灰比，1：1--1：2的水泥砂浆进行灌注，在安装土钉时，应注意土钉杆体不得扭压甚至弯曲；注浆导管要与土钉同时放入孔内，土钉放入的角度要与钻孔的倾角一直，注浆导管应插到距孔底5公分左右，为使灌注的浆液饱满，因此，在孔口的地方必须设置浆塞与排气管，土钉的钢筋必须选用二级或三级钢筋，直径宜控制在16--32mm左右；钢筋的安装位置必须居中，插入深度不应小于图纸要求的90%，在安装完毕以后，不得随意敲击，谨防碰撞。 1.5 绑扎挡土墙钢筋网 按施工规范及图纸要求进行挡土墙钢筋网片的绑扎，绑扎长度以及钢筋搭接必须符合国家规范的要求，待钢筋网片绑扎完成后，再进行加强筋的焊接，从而使钢筋网片、加强筋与土钉连为一体，钢筋网片要使用插入边坡中的钢筋加以固定，并严格控制钢筋网片与土体坡面之间的钢筋保护层厚度。在钢筋网片绑扎中，搭接长度应大于30公分，并不得少于两点的点焊。 1.6 复喷混凝土 复喷混凝土应在钢筋网片与加强筋、土钉端头焊接完毕以后进行，为了防止钢筋网片后面出现空隙，应先对钢筋网片后面进行混凝土喷填，待钢筋网片后部喷填密实时，在进行钢筋表面的混凝土喷射；为保证土体与挡土墙的有效连接，可采用加强筋与土钉以及分布筋连接的方法，也可使用承压垫板的方法进行连接，喷射的混凝土可采用复合硅酸盐水泥，中砂的含水率应控制在5%--7%之间，喷射工作人员应把握好浆液水灰比，并保证喷射工作完成后，混凝土表面平整，无干斑，或流淌等现象。 1.7 混凝土墙体养护 为加强深基坑的支护效果，在混凝土喷射时，可在混凝土中添加3%--5%的早强剂，面层混凝土终凝以后，应在12小时以内对其进行第一次洒水养护，每天养护次数不得少于三次，养护时间不得少于14天。 1.8 边坡监测 在深基坑支护的过程中，要对边坡及相邻的环境进行监测，根据监测数据及时采取相关措施，防止边坡土体的变形位移，从而确保深基坑的施工工作的安全。 2、深基坑支护中需要注意的问题 深基坑支护施工具有一定的危险性。基坑的支护应及时，若是工作人员没有对开挖的基坑进行及时支护很容易造成事故，所以支护工作要及时，避免出现支撑不可靠、无效等问题；在进行焊接时应保证焊接到位，漏焊、不连续焊接等现象都会影响施工的质量；契入时需要注意顶端的高度不要超过管外缘高度；在基坑开挖时应避免超挖现象的发生；在基坑开挖之后可以进行修坡和挖水沟等过程，以满足安全层坡的要求等。 由于施工时与设计及方案的制定有时间差，偶发事件的影响，导致边坡支护变形，比如在施工区域地质勘察时，