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略谈建筑施工中挤压式砼边墙施工技术 　　摘要：随着国家经济的不断发展壮大，建筑行业的发展也呈现加速态势，建筑技术也日新月异。由此，建筑工程的质量好坏和建筑的经济性问题也自然成为广大市民所为关注的话题之一，而挤压式砼边墙施工技术在多方面具有较为明显的优势。本文在此处就该项技术的优势和推广做了一番分析，期望能为所需者提供借鉴。 关键词：建筑施工；挤压式边墙；施工技术 中图分类号： TU7 文献标识码： A 挤压式砼边墙施工技术是在垫层料的上游侧采用机械设备挤压而形成一道混凝土边墙，这样做就避免了传统工艺垫层料的超填、斜坡碾压、削坡等相对繁琐的工序，其简化了垫层料的施工工艺，从而大大加快了施工进度，将斜坡碾压改为一种垂直碾压模式，保证了垫层料填筑的质量，有利于安全生产。 一、挤压式边墙施工技术概述 挤压式砼边墙施工技术就是我们在工程建设中通常说的混凝土挤压式边墙施工技术，是混凝土边墙施工的一种新方法。此种技术可以有效地提高垫层料的碾压质量，简化施工工艺，简便及时地防护墙体等，现阶段正在逐步被推广应用。 挤压式混凝土边墙施工成功的关键是要有一个性能可靠、效率较高的挤压机械。挤压机的工作原理有点类似于螺旋输送机，由动力装置带动近似于螺旋桨的挤压装置，将干硬性混凝土连续不断地挤入成型槽内，随着混凝土密实度的不断提高，挤入新的混凝土将会变得越发困难，这时挤压力的反作用力可推动挤压机前进，实现连续施工。根据其原理，可通过调整挤压机自身重量（增加或减少配重铁块）来达到调整挤压混凝土的密实度及挤压机的前进速度的目的。 挤压式边墙施工技术是利用挤压机械，使经过试验确定的塌落度为零的干硬性混凝土在垫层料边缘形成一道小墙，与垫层料填筑层厚一致在混凝土中掺配一定量的速凝剂，在其内侧填筑垫层料，用普通振动碾垂直碾压。在经过检验合格后，可以在工作面上再做一层挤压墙，如此的进行此道工序的循环反复，最终形成连续完整的符合设计要求的上部墙面。 二、挤压式砼边墙优点 边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，避免其底部因碾压不达标而出现空墙的现象，有效的控制对面板的不利影响，主要结合边墙与垫层间接缝，保证碾压过后达到设计标准。该技术与传统工艺相比有较多优点： （1）连续施工作业，有效地避免了因人工原因造成的中止，提高了建筑施工进度。边墙成型后即可进行垫层料铺筑碾压，两者衔接紧密顺畅，可几乎同步。 （2）受到挤压式边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要过分的超填，以水平碾压替代了斜坡碾压，这样做既提高了施工的安全性又保证了垫层料的施工质量。 （3）边墙挤压技术大大简化了工序和设备，施工工艺也极大简化，减少了垫层料超填、修整、斜坡碾压、削坡、涂抹砂浆等工序。同时，挤压机操作简单，易于掌握，施工方便快捷。 （4）挤压边墙在上游墙面形成规则、平整、压实的坡面，对垫层料起到较好的保护作用。同时，对下一步面板混凝土施工打下了良好基础。 三、挤压式砼边墙施工工艺过程 1、施工准备 （1）编制混凝土挤压墙施工技术措施及安全措施。 （2）对参与施工人员进行技术和质量安全交底。 （3）吊运挤压机到施工现场并对其进行必要检查，发现问题并及时解决。 2、施工程序 在每填筑一层垫层料前，将下层( 已填筑) 垫层料碾压整平，测量定位画线后用边墙挤压机挤压出一条高40cm的低弹性模量、低强度、半透水的混凝土墙，待达一定强度后（一般2小时左右），在其下游侧按设计要求铺填垫层料，摊铺平整，振动碾静碾遍，再动碾 8 遍，靠近边墙部位40cm内采用小型振动碾进行碾压，防止因激振力过高而破坏边墙。 3、边墙混凝土挤压施工 （1）平整施工场地。垫层表面的平整度直接影响着挤压边墙墙成型后的外观尺寸，因此，必须提供一个平整的施工作业成绩面便于挤压机行走作业。施工时，应将前一层挤压边墙和垫层料填筑后的高差和平整度进行检查，如果存在高差及凹凸，则应用人工修补找平并碾压密实。 （2）测量放线。在边墙施工前，根据边墙挤压机的宽度，在其内侧放一根平行于坝轴线的细线，用以指导挤压机的行进方向，使成型的挤压墙平直，位置准确，每5米左右用钢钉将细线固定在垫层料表面。 （3）挤压机就位与定向。挤压机在吊装前，先检查其各部件是否连接牢固，确认发动机及其它构件运行状况是否良好，熄火停机以备吊装，吊装可采用反铲。 （4）将边墙挤压机吊装到指定起点，就位是应尽量满足前进的直线方向，利用水准仪对挤压机进行机身调节，使机身处于水平状态，并使外墙板与已成型边墙外坡面重合及时进行高度校核，保证边墙高度。 （5）混凝土拌和及入仓。直接在搅拌楼拌和后，自卸汽车运至工地现场，再