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经脉幕墙异形钢骨架构施工技术 　　摘要：建筑业突飞猛进的发展和建筑技术水平的提高，促进了大量的造型复杂、技术含量高、漂亮美观的建筑幕墙出现。本文主要阐述了经脉幕墙异形钢骨架结构关键施工技术，因其具有结构复杂、内力不均衡、施工难度大等技术难题。笔者结合实际工作经验，对经脉幕墙钢骨架结构的制作与安装进行论述，严格控制施工流程以及下料、测量、吊装和防腐等关键质量控制点，实现工程顺利实施，从而取得良好的经济效益和综合效益。 关键词：经脉幕墙; 异形钢骨架; 施工技术 中图分类号： TU74 文献标识码： A 一、 经脉幕墙钢结构制作 1．钢结构制作安装要求 经脉幕墙钢结构是一种造型精致、技术含量高的新型经脉骨架结构，它对于结构钢材、焊接材料、普通螺栓、高强螺栓以及涂料的等环节材料的选择是比较苛刻的。所用的桁架腹杆、弦杆间必须采用角焊缝满焊，管材对接要求加套管焊接，所有节点零件尺寸以工厂放样为标准，而桁架的拼接、桁架间的预拼装在工厂进行。拼接焊缝引起的钢构件收缩变形均在钢结构制作时考虑，先安装梁腹板高强度螺栓，后焊上、下翼缘板。 桁架组装后，吊点位置根据桁架本身的承载力和稳定性经验算后确定。桁架吊装就位后立即进行校正，拧紧吊耳连接板螺栓，并采取临时性固定措施以保证构件的稳定性。 构件运输吊装时，采取加固措施防止变形和损坏，钢结构安装完成后不得在主要受力构件上施焊，钢结构除锈等级为 Sa2. 0 级。构件完成后涂防锈底漆 2 遍，漆膜总厚度≥60μm，接头和工地焊接焊缝两侧 50mm 范围内，安装前不涂漆，安装后除锈补漆。 2.钢结构制作工艺 这类工程构件一般要在现代化、专业化钢结构制造流水线上加工，并在严格的质量管理和控制下完成。 （1) 制作工艺流程：钢材进场→矫正和检查→放样→坡口的加工→主材切割→边缘打磨→钻孔与预装→焊接与检验→矫正→摩擦面处理→焊接与检验→表面涂装→编号→钢结构验收。 （2) 加工工序：放样与备料→切割→矫正→备料→预装→焊接→焊缝质检。 二、 钢结构安装施工工艺 1． 经脉幕墙钢结构施工放线准备 根据基础标高检查主轴线，使主轴线完全闭合。放线与验线要求地下部分采用柱网平面外控制法测设方格网，将各轴线两端点用正倒镜法引至基坑各桩点上。四周设置后视点，组成十字形基准轴线网。构件放线要求在钢管桁架制造时已标定柱轴线和各层 500mm 水平线，其他构件均根据施工工艺要求施放安装位置线。 2． 经脉钢结构吊装施工关键技术 一般工程由钢管桁架及其连接桁架组成，结构部件容易分清楚，采用分件吊装法吊装，每次基本是吊装同类型钢构件索具不调换，操作方便，故吊装分件法速度快，构件可以分批供应，可减少构件堆放量，现场布置较为简单。 （1） 钢结构吊装准备 复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高水准点，放出钢构件标高控制线和坐标轴线及吊装辅助轴线。复验钢构件支座及系统的预埋件，其轴线标高水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超过允许偏差时，应做好技术处理。清理检查吊装机械及吊具，搭设操作平台。对钢构件、几何尺寸与设计现场基础或预埋件的尺寸进行核对。钢构件吊装前取得预埋板验收合格资料，根据验收资料复核各项数据，支承面支座和地脚螺栓的位置、标高等应符合要求。 （2） 施工顺序 采用单件与组装安装方法，具体吊装施工顺序为：底部桁架→上部桁架→顶部平面桁架→校正→弧形桁架→弧形桁架杆件连接→校正。 （3） 吊装机具选择 必须从安装件的种类和质量、安装高度、现场条件等选择吊装机具。主要由起重量( T) 和起重高度( M) 确定。 （4） 安装和校正技术 采用单件安装的方法施工。确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固定牢固。已安装好的结构单元，在检测调整时考虑外界环境影响出现的自然变形。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有 70% 紧贴，用 0. 3mm 的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的 30% ，边缘间隙≤0. 8mm。 3. 经脉钢结构安装施工关键技术 构件在厂内进行预拼装，安装时严格校正，确保螺栓都能自由穿入，现场安装时无需扩孔。钢结构施工时，先对构件位置进行校正，然后直接放入高强螺栓。高强螺栓初拧用 60% ～ 70%轴力控制，主要使两层钢板密贴，终拧用扭剪型扳手，初拧、终拧均从螺栓群中间开始往两端依次进行。 4. 经脉钢结构防腐涂装 涂装前先检查钢结构制作情况，刷漆前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净。为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。调和漆黏度均匀一致。刷第 1 层漆时涂刷方向应一