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宁波与元co焚烧炉数值结果
宁波和元co焚烧炉数值结果
cfd几何建模及网格划分。
根据实际物理模型,建立了1:1的几何模型,此次计算修改了燃烧器模型,并增加了花墙。并尽可能保证几何模型与实际情况一致。为计算方便,对部分结构做了一些简化,这些简化完全不影响流场的计算结果。由于燃烧器内安装有旋流叶片,结构比较复杂,并且整个燃烧炉内的尺寸跨度非常大,因此采用分区划分网格以及混合网格是比较经济的。为了尽可能精确的描述流场,在计算机可以承受的范围内,划分密度尽量大的网格,并根据经验进行疏密调整,对枪头小孔和燃烧器的主燃烧区划分了密度很大的结构网格。初次划分的网格总数为1937183。根据计算结果对温度梯度比较高的区域进行了加密,所加密的区域是燃烧器的主燃烧区和再生烟气中CO的燃烧区,网格总数增加至2207108。
图一、各种进口条件
图二、网格划分
图三、网格分布
数值计算结果
计算数学模型:数学模型控制方程为描述流场的连续性方程、动量方程、能量方程、状态方程、组分方程,此外,还有为使方程封闭而采用的湍流参数方程及其他标量方程。
因旋流会引起湍流各向异性,湍流模型采用Realizable模型。
燃烧模型采用单步反应模型,该模型原理简单,在湍流模拟中通常可以得到令人满意的结果。湍流与化学反应相干过程采用涡破碎模型。
近壁处理采用壁面函数法。
流体按可压缩流来计算。
辐射模型采用P1模型,固体壁面给定温度值为400K。
各组分的比热均按变比热处理,即。
方程离散采用中心差分格式。
对离散方程组采用耦合式解法。
图四、焚烧炉模型x-0温度场云图
图五、焚烧炉模型x-0速度矢量图
图六、焚烧炉烟气迹线图
图七、焚烧炉co摩尔百分数云图
图九、焚烧炉co摩尔百分数花墙处的云图
图八、焚烧炉co摩尔百分数云图x-0面
图十、焚烧炉o2摩尔百分数云图
图十一、焚烧炉o2摩尔百分数云图x-0面
数值计算结果分析
数值结果显示焚烧炉炉膛温度在1260℃左右,数值计算的温度误差在5%,符合设计温度要求,烟气迹线在炉膛内旋转流动,有利于co气和燃烧气充分混合,对co的燃尽比较有利。出口co的mole fraction为1.9567214e-07,co燃烧的比较完全,符合燃尽要求。基本在花墙前燃尽。
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