电子工艺课程(收音机).docVIP

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电子工艺课程(收音机)

电子工艺课程 实验报告 姓名: 院系: 专业: 目 录 一、实验时间 2 二、实验目的 2 三、实验器材及元器件 3 四、电烙铁的使用 4 五、实验内容 5 六、实验心得与体会 6 实习时间: 2015年4月20日——2015年4月24日 实习点:8A104 实习目的: 学习电子工艺的基础知识及电子工艺的基础技能,扩展个人知识面,增强个人的动手能力,培养运用所学的理论知识和基础技能的能力,培养独立分析和解决问题的能力。 学习掌握电烙铁的是用及其使用技巧,并且了解使用电烙铁是的注意事项。 了解掌握收音机的工作原理和部件在收音机工作过程中的作用,综合课堂上学到的理论知识,结合到实践中来。 学习如何对收音机进行调试,排除错误。 按照原理图逐步焊接几项元件到电路板中,组装完成收音机,使其可以按设计要求工作。 实习器材及元器件: A、电烙铁;B、焊锡;C、过滤器;D、线圈;E、中周:粉周、红周、黄周; F、电感四个;G、二极管:红色边为正,黑色边为负; H、电容:电解电容:4.7uF 2个,10uF 3个,220uF 2个; 瓷片电容:1pF 1个,15pF 1个,30pF 3个,3pF 1个,101pF 1个,103pF 1个,203pF 1个,403pF 3个; 电阻:330的电阻一个,表面颜色为“橙橙棕金”; 680的电阻一个,表面颜色为“蓝灰棕金”; 2.2的电阻一个,表面颜色为“红红红金”; 10K的电阻两个,表面颜色为“棕黑橙金”; 100K的电阻一个,表面颜色为“棕黑黄金”; J、PVC一个;K、AM线圈;L、开关;M、磁棒;N、电位器;O、耳机插座; P、IC芯片;Q、铁丝;R、电线若干;S、喇叭;T、天线 四、电烙铁的使用 本次电子工艺实习最重要的就是学会使用电烙铁,只有学会使用电烙铁,才能将本次电子工艺实习的内容做好。 电烙铁选用的原则 烙铁头的形状要适应被焊件的屋面要求和产品转配密度; 烙铁头额顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般比焊料熔点高30——80℃; 电烙铁热容量要适当,烙铁头的温度回复时间与被焊件的要求相适应。 电烙铁功率的选择 焊接集成电路,晶体管和其他受热易损坏的元器件是,考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁; 焊接较粗导线级同轴电缆是考虑选用50W内热式或45——75W外热式电烙铁。 焊件较大元器件时,应选用100W以上电烙铁。 电烙铁的使用方法 电烙铁是握在手中的,新买的电烙铁应先用万用表电阻档检查一下插头金属外壳之间的电阻值; 新的电烙铁,或者使用长时间后要更新烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给电烙铁“上锡”。首先用锉刀吧烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在使用中,应是烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡; 电烙铁不宜长时间通电不使用,同时使用电烙铁是控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。 手工焊接技术 焊接前的准备 镀锡 注意点:待镀面保持清洁,温度要足够,使用有效的焊剂; 元器件的引线成型 注意点:所有元器件引线时不能从根部弯曲,弯角不能成直角,将有字符的元件面置于易于观察的位置; 元器件的插装 注意点:贴板插装与悬空插装。插装是注意保持元器件字符标记方向一致,容易查看,便于电路检查。插装是注意不要用手直接碰元器件的引线和印制板焊盘。可对引线进行弯曲处理。 焊接 焊接操作的正确姿势:正握法、反握发、握笔法 焊接操作的基本步骤 准备施焊——加热焊件——送入焊锡丝——移开焊锡丝——移开掉烙铁 焊接操作的基本要领 掌握好加热的时间,要保持适合的温度,注意避免用烙铁头对焊接点施力,适量的助焊剂,保持烙铁清洁加热要靠焊锡桥,焊锡量要合适,焊件要固定,烙铁的撤离要正确。 印制板的焊接 一般次序:电阻——电容——二极管——三极管——其他元件; 注意点:电烙铁,加热方法,金属孔的焊接,焊接时不能摩擦焊盘,辅助散热; 焊后处理:减去多余引线,检查焊点,清洗印刷版。 印刷版的拆焊 首先加热焊点,使焊点上的锡融化; 吸走焊锡; 取走元件; 注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走融锡后才能拆卸。 焊点的质量检测 外观检测 外形以焊接导线为中心,运城,呈锥状,略下凹; 表面有光泽且光滑; 焊料的连接面呈半弓形凹面,焊料与焊件连接处平滑,接触角小; 无针孔,裂纹和夹渣等缺陷。 通电检查 1)元件损坏 失效:过热被烧坏,烙铁功率过大,焊接时间过长; 性能降低,电烙铁漏电。 2)导通不好 (1)断路:焊点剥离,焊盘脱落; (2)短路:桥接,元件引线解除,焊料飞溅; 接触不良,虚焊,松香焊,气泡焊。 收音机的

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