第9章管道保温及防腐.pptVIP

* * 第9章 供热管网保温及防腐 9.1 概述 9.1.1保温 保温设计基本原则: 保温设计应符合减少散热损失，节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 一般保温:环境温度为25℃，外表面温度大于50℃；介质凝固点高于环境温度的设备和管道；生产中要求介质温度保持稳定的设备及管道 9.1.1保温 不保温:要求散热或必须裸露的设备和管道；要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰；要求经常监测，防止发生损坏的部位；工艺生产中排气、放空等不需要保温的设备和管道。 防烫伤保温:表面温度超过60℃的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温：距离地面或工作台的高度小于2.1m；靠近操作平台距离小于0.75m。 9.1.2防腐 9.2 保温材料及其性能 9.2.1对保温材料的质量要求 导热系数不得大于0.10W/(m·K);密度要小;具有较好的耐热性能；保温材料的物理、化学性能要稳定；保温材料应具有一定的机械强度；保温材料的含水率不得大于7.5％；保温材料的吸水率要低；保温材料及其制品的化学性能应稳定；用于填充结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土；易于成型，便于施工，成本低，材料来源广，使用寿命长；耐候性好，抗微生物侵蚀，不怕虫害和鼠灾。 常用保温材料： 岩棉、玻璃棉、聚氨酯、微孔硅酸钙、硅酸铝、硅酸镁、橡塑 9.3 保温结构及施工 9.3.1保温结构 保温结构一般有保温层、防潮层和保护层三部分组成。 9.3.2保温层 ：保温要求 9.3.3防潮层 9.3.4保护层 9.3.5保温结构施工 管道保温做法：涂抹法、绑扎法、预制装配法、缠包法、填充法、浇灌法、粘贴法、喷涂法 9.3 保温结构及施工 水平管道保温管壳 （半圆瓦）敷设位置 （a）正确；（b）不正确 1-管道；2-膨胀珍珠岩管壳； 3-镀锌铁丝（φ1.4mm） 9.3 保温结构及施工 填充式保温结构 1-管道；2-保温材料； 3-支撑环；4-保护壳 9.3 保温结构及施工 套筒式保温结构 1-管道；2-防锈漆；3-保温瓦； 4-带胶铝箔带 装配式保温结构 1-带护壳的半圆瓦；2-石棉水泥保护壳； 3-悬吊镀锌铁丝(φ2)；4-外涂两度防腐漆 的镀锌铁皮箍带（50mm×0.8mm）； 5-严缝材料；6-密封箍带；7-管道 9.4 保温热力计算 9.4.1计算原则 1）保温计算应根据工艺要求和技术分析选择保温计算公式。当无特殊要求时，保温的厚度应采用“经济厚度”法计算，但若经济厚度偏小以致散热损失量超过最大允许散热损失时，应采用最大允许热损失量的厚度。 2）防止人身遭受烫伤的部位，其保温层厚度应按表面温度法计算，且保温层外表面的温度不得大于60℃。 3）当需要延迟冻结、凝固和结晶的时间及控制物料温降时，其保温厚度应按热平衡方法计算。 9.4.2保温层厚度计算 圆筒保温层经济厚度 ： 平壁型保温层经济厚度： 圆筒形单层最大允许热损失下保温层厚度 ： 9.4.2保温层厚度计算 按单位管长热损失计算： 圆筒形双层最大热损失下的保温层厚度 ： 外层： 内层： 工艺要求外层： 工艺要求内层： 9.4.2保温层厚度计算 平壁型最大允许热损失下保温层厚度的计算 ： 单层： 双层内： 双层内： 9.4.2保温层厚度计算 防止人身烫伤的保温层厚度的计算 延迟管道内介质冻结的保温厚度计算 ： 圆筒型： 平壁型： 9.4.2保温层厚度计算 给定液体管道允许温度降时保温厚度计算 无分支： 等径等保温厚度节点温度： qmi=2827.4Di2wiρ *