多层级高层厂钢结构工程施工组织结构设计.docVIP

多层级高层厂钢结构工程施工组织结构设计 第一章、编制依据 本施工组织设计的编制依据如下： 1.2本工程的施工合同。 1.3施工组织总设计 1.4公司的程序文件及管理手册 1.5 国家现行的各种标准规范 GB50017-2003《钢结构设计规范》； GB50009-2001《建筑结构荷载规范》 GB50011-2001《建筑抗震设计规范》； GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》； CECS102：2002《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》； GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； DBJ08-68-97《轻型钢结构设计规程》； JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规范》； GB700-88《碳素结构钢》； GB1591-94《低合金结构钢》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB1231-95《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母，垫圈技术条件》； GB1300-77 《焊接用钢丝》； GB/T5117-95 《碳钢焊条》； GB/T5118-95 《低合金焊条》； JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》等等。 第二章 工程概况 2.1工程名称: 神华宁煤集团宁东洗煤厂羊场湾煤矿二分厂选煤厂主厂房及末原煤装车仓工程 2.5建筑规模: 羊场湾煤矿二分厂选煤厂主厂房投影面积约1200平方米，建筑高度约45米（室外地坪至屋面最高处），为多层钢结构。末原煤装车仓投影面积约为180平方米，地上1层，局部2-3层，总高度24.83m（室外地坪至屋面最高处）.结构设计使用年限50年，建筑安全等级二级，抗震设防烈度8度，结构类型为多层钢框架支撑结构。 承重主钢结构采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的Q345B钢材；钢材表面经过抛丸除锈处理，并达到Sa3级，电弧喷锌及喷一道纳米环氧封闭漆、两道环氧云铁中间漆，二道聚氨酯面漆，一道白色聚氨酯面漆。 2.6工程特点：本工程立体交叉作业、穿插施工，为保证施工全过程的安全，在施工组织上要加强工序的管理和调控，制定并严格执行安全操作规程及安全制度。 施工存在很大的难度，高度高，单品构件大，钢结构连接接点复杂、多样，给施工带来一定的技术、安全难度。 第三章 施工部署 一、 施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸审核（会审）和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，项目部技术负责人编制各分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。组织施工人员认真学习施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详细的给施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术措施。做好施工现场的定位放线和测量工作等。（测量仪器见:附表一） 二、物资准备： 对进场的各种原材料的品种、规格、数量认真进行检查验收，并分类堆放。不同种类的钢材不得混堆乱放，并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其他可靠的材质证明书。对连接用材料（焊材、螺栓等）应具有质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。（主要物资见:附表二） 三、机械设备准备 根据工程的施工方法，选择合适的机械设备，积极组织所需设备进场。（主要机械设备见附表二） 四、劳动力组织准备： 建立项目部组织机构，建立健全各项规章管理制度，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，将有施工经验和工作效率高的人员纳入项目管理机构。组织机构图如下：（项目管理人员组成见:附表三） 五、、劳动力配备计划 根据工程量、工期及设计总平面布置图要求，项目部所设专业作业队及劳动力计划如下表： 第四章 施工方案 第一节 工厂化加工 一. 结构制作工艺 1.1.钢结构制作总程序 A.钢结构制作总工流程图 H型钢柱工厂制造工艺流程 1）放样：各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。 2）划线和号料：对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。 3）下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放