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多层异形柱框架结构施工组织结构设计 第一章 总 则 一、工程概况 1、工程名称：*********** 2、工程地点：*********** 3、工程范围： ***********建设工程，包括***********21号楼、***********Z-1#、Z-4#楼和Z-2#Z-3#楼。其中Z-2#Z-3#楼总建筑面积为9525.2㎡㎡㎡㎡㎡㎡ 50 年。 5、现场条件： （1）施工场地情况：具备施工条件； （2）施工用电：已通； （3）场内外道路：已通。 二、、编制依据 1、《亳州工业园区 2、主体结构：放线→复核→柱钢筋绑扎、预留预埋同时进行满堂脚手架 搭设→梁模板支撑→钢筋绑扎→隐蔽验收→封柱模（同时进行梁板模板支 模）→浇柱砼→梁板钢筋绑扎→预埋、预留→隐蔽验收→砼浇筑→养护。 3、砌体工程：清理放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压 保温→管井墙体砌筑。 4、室内装饰：各类管道、箱、盒、门窗框安装→封面抹灰→管道试压→ 楼地面工程→楼梯踏步→楼梯间、阳台、天棚涂料。 5、室外工程：结构墙体处理→弹线→贴灰饼→粉底灰→部分贴面→外墙 涂料→室外排水。 二、基础工程施工 1、基础开挖 （1）施工前的准备工作 精确测量计算实际需要的挖填土方量，进而确定弃土量和留置回填的土方量，并以此确定临时堆置位置。 按施工要求做好区域内的“三通一平”工作，对不宜留作回填的表层土全部挖除（尤其耕织土）。 做好测量放线工作（详见定位放线）。 基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其他临时设施等，按施工时实际需要布置。 由于基础施工时正好冬期施工前，根据当地的施工经验，此季节技术措施费用较多，为防止增加费用，及时开挖并及时施工垫层，安排足够的劳动力突击基础施工。 （2）土方开挖 土方开挖采用局部挖方式进行，机械与人工结合挖除，弃土于地面上（集中放置）。为了保证避免超挖，挖土时依据桩侧的标高线控制，注意检查基坑底是否有异常，如发现坑塘墓穴古井等及时汇报，会同建设、设计单位、监理部门共同处理。 随挖土工作的进行，基坑挖至设计标高清理好地基后，要立即通知勘察建设、建设单位、监理部门、设计等部门进行基槽验收，验槽后方可基础施工。 2、土方回填 采用人机结合回填方案：土方不够时汽车运土至坑边，按分层夯填标准，由人工摊平，打夯机夯实。 填土分层进行，每层虚铺厚度0.25m。 粘土或排水不良的砂土用于回填，通过击实试验测定其最优含水量与相应的最大密实度。土的含水量过大，采用翻松、晾干、风干、换土回填，如上料过干预先雾状喷水湿润调整。 在气候干燥时，采取速取速填，速压方法回填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不得混杂。采用蛙式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 回填土分层检验。 如果利用基坑中挖出的不含有机杂质的土进行回填，其粒径不大于50mm，含水量符合规定。 回填前，对基础进行隐检，并且结构砼达到规定强度，方可进行。 施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。 回填前做好标高标志的位置。 回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定，每层铺厚一般为200mm～250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，并且一夯压半夯。 基坑回填在相对两侧同时进行，两侧回填标高相差不大。 三、钢筋工程 1、工程概况 本工程为异型框架结构，钢筋采用 HPB300、HRB335 与 HRB400 级钢筋，抗震设防烈度为 6 度。 2、钢筋加工 所有钢筋均采用现场加工成型，进场的钢筋须查验出厂合格证，并在监理或甲方代表的见证下取样送检，复试合格后方可使用。钢筋表面应整 洁，粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。带有颗粒壮或片状老 锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。I 级园盘钢筋要调直，采用卷扬机冷拉方法，拉长率不得超过 4%。 箍筋端头平直长度不小于 10d，弯钩角度不小于 135°。光圆钢筋其末端应做 180°弯钩，弯钩平直长度不小于 3d。钢筋加工成型后，由塔吊或 直接运送至楼层，然后到施工现场作业面。 箍筋加工控制 3、钢筋绑扎 （1）异形框架柱钢筋绑扎工艺流程： ①按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于 3 个,绑扣要向里； ②在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往 上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均 要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的