钢筋工程专项施工组织设计方案书方案唐.docVIP

钢筋工程专项施工组织设计方案书方案唐.doc

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钢筋工程专项施工组织设计方案书方案唐

第一节、钢筋工程施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图,全面领会设计图的设计意图,找出设计图中的差错和遗漏,做到融会贯通。 2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准,熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。 3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。 4、根据设计图,结合有关规范编制钢筋制作单,经审核无误后作为下料、加工制作的依据。 5、钢筋工程施工前,对钢筋班组进行技术交底。 (二)机具准备 钢筋加工设备型号、数量见表3-1。 机具使用量计划表 3-1 设备名称 单位 数 量 功率(KW) 备 注 闪光焊机 台 2 100 电渣压力焊机 台 5 33 螺纹加工机 套 1 钢筋切断机 台 4 3 钢筋弯曲机 台 4 3 钢筋调直机 台 2 7.5 交流电焊机 台 3 15 力矩扳手 把 8 模具检测工具 套 1 (三)材料准备 本项目钢筋总用量约3400t,拟定分4批组织进场。本项目所用钢筋规格见表3-2。 3-2 Ⅲ级钢筋 Ⅰ级钢筋 φ8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16 Ф18、Ф20、Ф22、Ф25 φ6、φ8、Ф10 1、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品,若使用两个或两个以上厂家的钢筋,则不同厂家的钢筋应分别堆放,并挂牌标识。 2、原材料储存 钢筋堆放场地必须硬化,且应有良好的排水措施,钢筋下面必须设置枕垫,不允许直接堆放在地面上,更不允许堆放在泥地上,钢筋堆放高度不得超过2m。做好标识,注明规格、产地等。 3、原材检验 (1)、每次进场的钢筋必须提供产品合格证及质量证明书。 (2)、按规范抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60t 作为一检验批;原材试验应符合有关规定和规范要求,且见证取样数量不小于总试验数的30%。 (3)、原材检验内容:拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比。 二、钢筋加工 1、主控项目 (1)、弯钩设置 Ⅰ级钢末端弯钩:箍筋、拉筋为1350,板负筋为90 0 ,其它钢筋为180°;弯钩平直段长度:弯钩1350、180°的钢筋为10d,弯钩90 0的钢筋为板厚度减保护层。 Ⅲ级钢筋弯钩:箍筋、拉筋为1350,板负筋为90 0;其它钢筋:若构件满足直线锚固长度,则不需弯折,若构件不能满足锚固长度,则设90 0弯钩。弯钩平直段长度:弯钩1350的钢筋为10d,弯钩90 0的钢筋为板厚度减保护层; (2)、弯心直径D和弯钩平直部分长度规定见表4-1 表4-1 钢筋等级、弯钩情况 弯心直径D 弯钩平直长度 Ⅰ级,1350、180° ≥2.5d 10d Ⅲ级、1350 ≥4d 10d Ⅰ级、Ⅲ级、≤90 0 ≥5d 构件尺寸减保护层厚度 (3)检查 每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件,钢尺检查。 2、一般项目 (1)、钢筋调直和检查 宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时,Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%,Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 (2)、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其允许偏差见表4-2。 表4-2 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 检查:每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件,观察、钢尺检查。 三、钢筋连接 1、主控项目 (1)、纵向受力钢筋连接方式见表5-1。 表5-1 钢筋规格(d钢筋直径) 连接形式 d≥20 直螺纹 20>d≥16 柱钢筋采用电压力焊 D 16 搭接绑扎 (2)、钢筋的接长采用闪光对焊。 (3)、检查 对连接方式:全数检查,观察。 对连接接头:按有关规程执行,检查产品合格证、力学性能试验报告。 2、一般项目 (1)、钢筋接头宜设置在受力较小处,同一受力钢筋只允许一个接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 (2)、设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开,接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm;同一区段内手里面钢筋接头面积,在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,对机械连接接头,不应大于50%。 (3)、同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,接头段钢筋

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