材料力学简明教程中 少学时课件作者孟庆东第三章节剪切与挤压.pptVIP

材料力学简明教程中 少学时课件作者孟庆东第三章节剪切与挤压.ppt

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第三章 剪切与挤压 §3-1 剪切的概念及剪切强度条件 剪切的受力特点: 例 图示吊杆的直径d = 20 mm,其上端部为圆盘。吊杆穿过一个直径为40 mm的孔,当吊杆承受F = 20 kN的力作用时,试确定圆盘厚度t的最小值。已知吊杆的圆盘的许用切应力[τ] = 35 MPa §3-2 挤压的概念及挤压强度条件 挤压概念 挤压应力:挤压作用引起的应力。 挤压强度条件 解:以键和轴为研究对象,其受力如图,键所受的力为 §3-3 剪切和挤压计算的应用举例 解 1)选销钉为研究对象,进行受力分析,画受力图 (2)挤压强度计算,根据挤压强度条件 §3-4 综合强度计算举例及其他剪切计算 解(1)分别选铆钉和钢板为研究对象, 画受力图。分析可知,此结构有三种可能的破坏形式: 1)铆钉被剪断; 2)铆钉与钢板的接触面上发生挤压破坏; 3)钢板被拉断。 (3)校核铆钉的挤压强度 (4)校核钢板的拉伸强度 尚辅网 / 制作与设计: 高晓芳、张慧英、叶琳、宋晓梅、 邱龙辉、程建文、李旭 主要内容: 剪切的概念及剪切强度条件 挤压的概念及挤压强度条件 剪切和挤压计算的应用举例 综合强度计算举例及其他剪切计算 钢棒受剪切 (a) (b) 铆钉受剪切 (a) (b) (c) 作用在构件两侧面上,且垂直于杆轴线的外力的大小相等、方向相反、作用线相距很近。 变形特点: 使构件沿着力作用线间的截面发生相对错动。 发生相对错动的截面,称为剪切面 这种变形称为剪切变形 剪切时的内力称为剪力。 它是剪切面上的分布内力的合力。 剪切面上的内力 首先要计算铆钉剪切面上的内力。应用截面法,将铆钉假想地沿m-m面切开,分成两部分(图b),并取其中任一部分为研究对象。由平衡条件求得 FQ=F τ=FQ/A 切应力 剪切面上内力分布的集度为切应力 剪切强度条件 为了保证构件在工作中不被剪断,必须使构件的工作切应力不超过材料的许用切应力 τ=FQ/A ≤[τ] 工程中常用材料的许用切应力,可从有关手朋一中查取,也可按下列经验公式确定: 其中 [τ]= τb/n 对塑性材料 : [τ]= (0.6-0.8)[σ] 对脆性材料 : [τ]= (0.8-1.0)[σ] 材料拉伸时的许用应力 解 吊杆圆盘中心部分的受力如图所示,在直径为D =40 mm的截面处有剪切力FQ,从而有切应力产生。假定该切应力沿剪切面均匀分布,已知载荷F=20 kN,由平衡条件得FQ = F = 20 kN, 由于剪切面面积A = πdt ,所以圆盘厚度为 挤压:联接件除了承受剪切外,在联接件和被联接件的接触面上还同时伴随着相互压紧的现象。 F F F F 挤压力 计算挤压面 挤压面为平面,计算挤压面就是该面 挤压面为弧面,取受力面对半径的投影面 材料的许用挤压应力 为了保证联接件的正常工作,要求其工作时所引起的挤压应力不得超过规定的许用值。 对塑性材料 : 对脆性材料 : 例 如图,某齿轮用平健与轴联接(图中未画出齿轮),已知轴的直径d=56 mm,键的尺寸为l×b×h=80mm×16mm×10mm,轴传递的扭转力矩M=1 kN ·m,键的许用挤压应力[σ]jy=100 MPa,试校核键联接的挤压强度。 用截面法求得挤压力 挤压面积为A=h×b/2,得挤压应力为 F=2M/d=35.71kN FQ=Fjy=F=35.71kN σ jy=Fjy/Ajy=89.3MPa≤ [σjy] 所以键的挤压强度足够 例 如图所示,拖拉机挂钩用插销联接。已知挂钩厚度t=8mm,插销材料的许用切应力[τ]= 60MPa,许用挤压应力[σjy ]=200MPa,拉力F=20kN。试设计插销的直径d。 2) 根据剪切强度条件,设计销钉直径,两个剪切面上的内力相等,均为 按剪切强度设计准则设计插销直径d,得 由剪切强度条件得 由挤压强度条件得 所以 综合考虑剪切和挤压强度,并根据标准直径,决定选取销钉直径为15mm 例 两块钢板用四只铆钉连接,如图 所示,钢板和铆钉的材料相同,其许用拉应力[σ]=175MPa,许用切应力[τ ]=140MPa,许用挤压应力[σjy]=320MPa,铆钉的直径d=16mm,钢板的厚度t=10mm,宽度b=85mm。当拉力F =110kN时,校核铆接各部分的强度(假设各铆钉受力相等)。 (2)校核铆钉的剪切强度。假定每个铆钉受力相同,每个铆钉受力均为F/4, 用截面法求得剪切面上的内力。 故铆钉的剪切强度足够。 由剪切强度条件得 每个铆钉所受

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