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3.电弧电压和焊接速度的选择 焊条电弧焊时,电弧电压和焊接速度的选择一般无原则规定,可由具体情况灵活掌握,在保证质量的前提下应尽量采用短弧焊和较大焊接速度。弧长一般控制在1~4mm,电弧电压控制在16~25V,焊接速度控制在6~8m/h。 4.焊接层数的确定 焊件厚度较大时常采用多层焊,每层的厚度往往根据经验选择,一般认为等于焊条直径的0.8~1.2倍时效果最好。对于低碳钢和强度等级低的低合金高强度结构钢,每层焊缝的厚度对焊缝质量影响不大,而对质量要求高的焊缝,每层厚度尽量不大于4~5mm。 5.焊条和电源的选择 表2-7 焊条电弧焊适用的焊接参数 5.焊条和电源的选择 表2-7 焊条电弧焊适用的焊接参数 5.焊条和电源的选择 表2-7 焊条电弧焊适用的焊接参数 5.焊条和电源的选择 表2-7 焊条电弧焊适用的焊接参数 5.焊条和电源的选择 表2-7 焊条电弧焊适用的焊接参数 尚辅网 / 第2章 焊条电弧焊 2.1 概述2.2 焊条电弧焊设备2.3 焊条2.4 焊条电弧焊工艺 2.1 概述 2.1.1 焊条电弧焊的基本原理2.1.2 焊条电弧焊的特点及应用 2.1.1 焊条电弧焊的基本原理 图2-1 焊条电弧焊示意图1—焊芯 2—药皮 3、9—保护气体 4—熔滴5—焊件 6—熔池 7—焊缝 8—焊渣 2.1.2 焊条电弧焊的特点及应用 焊条电弧焊操作灵活方便,对焊接头装配要求较低,适应性强,可达性好,不受场地和焊接位置的限制,尤其适于结构形伏复杂、零件小、短焊缝和不规则焊缝的焊接,如导管内的接头、板和型钢内复杂组件的接头等。焊条电弧焊所使用的设备也相对比较简单,成本较低,操作灵活,便于掌握,维修方便。焊条电弧焊不需要辅助气体防护,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。 2.2 焊条电弧焊设备 1.焊接电源2.焊钳3.面罩与护目玻璃4.焊条保温筒 2.2 焊条电弧焊设备 图2-2 焊条电弧焊基本装置示意图 1.焊接电源 焊条电弧焊常用的焊接电源有弧焊变压器、弧焊发电机、磁放大器式弧焊整流器以及晶闸管弧焊整流器、弧焊逆变电源等。焊条电弧焊既可以采用直流焊接,也可以采用交流焊接,甚至可采用脉冲焊接。无论使用哪一种电源,电源都应当具有下降外特性,最好是陡降的外特性。 选择焊条电弧焊电源应主要考虑以下因素:①所要求的焊接电流的种类;②弧焊电源的功率;③工作条件和节能要求等。 2.焊钳 图2-3 焊钳的构造1—钳口 2—固定销 3—弯臂罩壳 4—弯臂 5—直柄 6—弹簧7—胶木手柄 8—焊接电缆固定处 3.面罩与护目玻璃 面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊接操作人员面部和颈部损伤的一种遮蔽工具。有手持式和头盔式两种,对面罩的要求是质轻、坚韧、绝缘性和耐热性好。 面罩正面安装有护目滤光片,即护目玻璃,起减弱弧光强度,过滤红外线和紫外线以保护焊工眼睛的作用。护目玻璃有各种颜色,从人眼对颜色的适应性考虑,以墨绿、蓝绿和黄褐色为好。颜色有深浅之分,应根据焊接电流大小和焊接方法以及焊工的年龄与视力情况选用。 现已发展的一种光电式镜片,它是利用光电转换原理制成的新型护目滤光片。起弧前是透明的,起弧后迅速变黑,起滤光作用。这样可以观察焊接操作全过程,杜绝电弧“灼眼”和消除因盲目引弧而产生的焊接缺陷。 4.焊条保温筒 焊条保温筒有立式和卧式两种,是焊工焊接操作现场必备的辅具,装载已烘干的焊条。将已烘干的焊条放在保温筒内供现场使用,可以起到防粘泥土、防潮、防雨淋等作用,能够避免焊接过程中焊条药皮的含水率上升。一个焊条保温筒通常可装焊条2.5~5kg,温度一般在100~450℃之间,能维持焊条药皮含水率不超过0.4%。 2.3 焊条 2.3.1 焊条的组成及分类2.3.2 焊条的选用 2.3.1 焊条的组成及分类 焊条是焊条电弧焊的焊接材料,它由焊芯和药皮(涂层)组成,如图2-1所示。焊条电弧焊时,焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。焊芯既是电极,又是填充金属。用于焊芯的专用的金属丝(称焊丝)分为碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢。焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂层。 焊芯的成分直接影响着熔敷金属的成分和性能。焊条药皮则在熔化或分解后产生气体和熔渣,隔绝空气,防止熔滴和熔池金属与空气接触。通过药皮内的合金化元素和熔渣进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应,并保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧,减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等,改善焊接工艺性能。 2.3.2 焊条的选用 表2-1 焊条选用的一般原则 2.3.2 焊条的选用 表2-1 焊条选用的一般原则 2.3.2 焊条的选用 表2-2 常用钢号焊接推荐选用的焊条 2.
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