电气控制与PLC应用项目教程课件作者顾桂梅项目1电动机正反转控制.ppt

第1部分 电气控制项目1 电动机正反转控制 1.2.6 熔断器 1.3 基本控制线路相关知识 1.3.3 电动机单向连续控制线路 1.3.4 电动机正反转控制线路 1.4 应用举例1.4.1 三相异步电动机点动、连续运转控制线路 1.4.2 三相异步电动机带按钮互锁的正反转控制线路 1.4.3 CA6140型普通车床电气控制 项目小结 习题及思考题 1.2.5 热继电器 热继电器是用于电动机运行过程中的过载保护，但它允许电动机正常工作的短时性轻度过载，不致损坏电动机绕组，若过载电流大，电动机绕组的温升就会超过允许值，损坏甚至烧毁电动机绕组，所以对电动机的这种过载必须加以限制保护。热继电器是利用电流的热效应原理，在电动机出现不能承受的过载时，切断电动机电路，为电动机提供过载保护的电器。热继电器可以根据过载电流的大小自动调整动作时间，具有反时限保护特性，即过载电流大，动作时间短；过载电流小，动作时间长。当电动机的工作电流为额定电流时，热继电器应完全不动作。 1.热继电器的分类 热继电器的型式有多种，但电动机过载保护用得最普遍的是双金属片式。按极数划分，热继电器有单极、双极和三极，其中三极的又包括带断相保护装置和不带断相保护装置的，带有断相保护装置的热继电器能在三相电机断线或三相电流严重不平衡时起保护作用；按复位方式划分，热继电器有自动复位和手动复位两种方式。目前常用的继电器有JR0、JR5、JR15、JR16、JR20和引进国外生产技术制造的T系列、3UA系列等。热继电器电气图形符号和文字符号如图1-12所示。 2.双金属片式热继电器的结构及工作原理 热继电器的结构主要由热元件、动作机构和复位机构3大部分组成。典型的热继电器结构如图1-13所示。热元件由两极（或三极）双金属片及缠绕在外面的电阻丝组成。双金属片由热膨胀系数不同的金属片压合而成，使用时，电阻丝直接反映电动机的定子回路电流。复位按钮是热继电器动作后进行手动复位的按钮，可以防止热继电器动作后，因故障未被排除而电动机又起动而造成更大的事故。 当电动机过载时，过载电流使电阻丝发热过量，引起双金属片受热弯曲，经过一定时间后，弯曲位移增大，因而脱扣，使动触点与静触点分开，从而使电动机控制线路中的接触器线圈断电释放而切断电动机电源。 热继电器触点动作切断电路后，电流为零，则电阻丝不再发热，双金属片冷却到一定值时恢复原状。于是动合和动断触点可以复位。另外也可以通过调节螺钉，使触点在动作后不自动复位，而必须按动复位按钮才能使触点复位。 3.热继电器的选择 热继电器主要用于保护电动机的过载，因此在选用时，必须了解被保护对象的工作环境、负载性质及电动机的工作制和允许的过载能力。从原则上来讲，热继电器是按电动机额定电流来选择，但对于过载能力较差的电动机，它们所配用的热继电器的额定电流应适当小些。对于星形接法的电动机及电网电压均衡性较好的工作场合，可选用两相结构的热继电器。对于三角形接法的电动机或电网电压均衡性较差的场合，要选用三相结构带断相保护装置的热继电器。应当注意，合理选择热继电器必须保证正常的起动电流和起动时间，在电动机的起动过程中，不致误动作。 熔断器在低压配电系统和控制系统中，主要用作短路保护。 1.熔断器的结构 熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管或熔座组成，其次还有密封衬垫、接线端、指示器、填料等附件。熔体材料有低熔点的铅、锌、锡等和高熔点的银或铜。熔管是熔体的保护外壳，是熔断器的“灭弧室”和基座，一般由高强度陶瓷或树脂玻璃纤维制成。填料一般用石英砂作为熔断器的灭弧介质。 许通过正常的电动机启动时暂熔断器熔体中的电流为熔体的额定电流IN时，熔体长期不会熔断。当串接的电路发生严重过载时，熔体会在较短时间内熔断，当电路发生短路时，熔体能在瞬间熔断。要求熔体中允时性的尖峰电流。熔断器的保护特性是一个反时限保护，即短路电流或严重过载电流越大，熔断时间越快。 这种电流与熔断时间的关系曲线称为安秒特性，如图1-14所示。从以上分析来看，熔断器对长期轻度过载没有保护作用，所以一般来讲，要想再实现过载保护，必须与热继电器配合使用。 2.熔断器的分类及型号 熔断器按其结构形式可分为：半封闭插入式熔断器，无填料密闭管式熔断器，有填料密闭管式熔断器，快速熔断器和自复熔断器五类。 断器型号说明如下。 熔断器的电气图形符号如图1-15所示。 3.熔断器的选择 在选择熔断器时应符合下列条件： （1）类型选择 需要确定熔断器类型时，要根据保护对象的电流大小、使用环境、线路及负载要求，合理