《金属热处理工艺学》复习资料.docx

《金属热处理工艺》小Q内氧化：就是氧沿晶界或其他通道向内扩散，与晶界附近的Si、Mo等元素结合成氧化物的现象。脱碳：钢在加热时不仅表面发生氧化铁，而且钢种的碳也会和气氛作用，使钢的表面失去一部分碳，含碳量降低，这种现象称为脱碳。碳势: 纯铁在一定温度下于加热炉气中加热时达到既不增碳也不脱碳，并与炉气保持平衡时表面的含碳量。碳势是气氛的热力学特性，它表示气氛的一种平衡能力。露点是指气氛中水蒸气开始凝结成雾的温度，即在一个大气压力下，气氛中水蒸气达到饱和状态时的温度。光亮热处理：即工件热处理后，不因氧化等原因使工件表面颜色变暗，光洁度降低，而仍保持热处理前原来工件表面光亮状态。放热式气体：当原料气与较充足的空气混合，仅靠其本身的不完全燃烧所放出的热量就能维持其反应时，所制成的气体称为放热式气体。退火：将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却以达到接近平衡状态组织的热处理工艺称为退火。过烧：由于加热温度过高，出现晶界氧化，甚至晶界局部熔化，造成工件报废。淬火：把钢加热到临界点出Ac1或Ac3以上，保温并随之以大于临界冷却速度(VC)冷却，以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺方法称为淬火。淬火烈度：淬火介质的冷却能力最常用的表示方法是用淬火烈度H。淬透性：是指钢材被淬透的能力，或者说是指表征钢材淬火时获得马氏体能力的特性。淬硬性：可硬性指淬成马氏体可能得到的硬度，因此它主要和钢中含碳量有关。热应力：即工件在加热(或冷却)时，由于不同部位的温度差异，导致热胀(或冷缩)的不一致所引起的应力。组织应力：即由于工件不同部位组织转变不同时性而引起的内应力。时效：为了消除加工应力，多次研磨，还要多次回火。这种低温回火，常被称作时效。表面淬火：是指被处理工件在表面有限深度范围内加热至相变点以上，然后迅速冷却，在工件表面一定深度范围内达到淬火目的的热处理工艺。自回火：自回火就是当淬火后尚未完全冷却，利用在工件内残留的热量进行回火。连续加热法：即对工件需淬火部位中的一部分同时加热，通过感应器与工件之间的相对运动，把已加热部位逐渐移到冷却位置冷却，待加热部位移至感应器中加热，如此连续进行，直至需硬化的全部部位淬火完毕。化学热处理金属制件放在一定的化学介质中，使其表面与介质相互作用，吸收其中某些化学元素的原子(或离子)并通过加热，使该原子自表面向内部扩散的过程称为化学热处理。反应扩散：由溶解度较低的固溶体转变成浓度更高的化合物，这种扩散称为反应扩散。物理催渗法：是利用改变温度、气压，或者利用电场、磁场及辐射，或者利用机械的弹塑性变形及弹性振荡等物理方法来加速渗剂的分解，活化工件表面，提高吸附和吸收能力，以及加速渗入元素的扩散等。化学催渗法：化学催渗的方法是在渗剂中加入一种或几种化学试剂或物质，促进渗剂的分解过程，去除工件表面氧化膜等阻碍渗入元素吸附和吸收的物质，利用加入的物质与工件表面的化学作用，活化工件表面，提高渗入元素的渗入能力。渗碳：钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热和保温，使碳原子渗入表面，获得一定的表面含碳量和一定碳浓度梯度的工艺。碳当量：碳当量是指产生一克分子碳所需该物质的质量。碳当量越大。则该物质的渗碳能力越弱。在一定条件下，应尽量选择碳当量较小的物质作渗碳剂。渗氮：向金属表面渗入氮元素的工艺称为渗氮，通常也称为氮化。渗硼：将钢的表面渗入硼元素以获得铁的硼化物的工艺称为渗硼。渗硼1能显著提高钢件表面硬度(HVl300～2000)和耐磨性，2具有良好的红硬性及耐蚀性。1.加热方式（根据热处理目的不同）随炉加热、预热加热、到温入炉加热和高温入炉加热等数种。2 常见的氧化反应、脱碳反应氧化反应：如加热温度570℃时3Fe+202--Fe3043/4Fe+H20== 1/4 Fe304+H23/4Fe+CO2== 1/4Fe3O4+CO在加热温度大于等于570℃时Fe+1/2O2== FeOFe+H2O == FeO+H2Fe+CO2== FeO+CO脱碳反应：CO2+Cγ–Fe中=== 2COH2O+Cγ–Fe中=== CO+H22H2+Cγ–Fe中=== CH43 脱碳过程脱碳包括两个过程：第一钢件表面的碳与炉气发生化学反应(脱碳反应)，形成含碳气体逸出表面，使表面碳浓度降低；第二由于表面碳浓度的降低，工件表面与内部发生浓度差，从而发生内部的碳向表面扩散的过程。4 各种退火工艺方法种类加热温度目的应用扩散退火AC3/Acm+150~300℃消除化学成分和组织的不均匀优质合金钢及偏析现象较为严重的合金完全退火AC3+203~0℃细化晶粒、降低硬度、改善切削性能、消除内应力亚共析成分的碳钢和合金钢的铸、锻件及热轧型材以及焊接件不完全退火(软化退火)AC1~AC3使亚共析钢锻件软化并消除内应力亚共析钢球化