机械制造——基于工作过程课件作者林承全项目6正确使用机床刀具.PPTVIP

常州纺织服装职业技术学院 董必辉  机械制造 林承全 严义章 主编 机械工业出版社 2010.7 举例：各种加工方法的切削运动 1．待加工表面。 2．过渡表面（或称加工表面。 3．已加工表面。 (1)合理前角选择应考虑的因素： 增大前角，切屑易流出，可使切削力降低，切削轻快；但前角过大时，会削弱刀刃强度及散热能力，使刀具的寿命降低。当加工塑性材料、工件材料硬度较低、刀头材料韧性较好或精加工时前角值可取大些；当加工脆性材料、工件材料硬度较高、刀头材料韧性较差或粗加工时前角值可取小些。 加工各种材料的前角参考值约为：铝合金取25°～35°，铜合金取35°，低碳钢取20°～25°，不锈钢取15°～25°，中等硬度钢如45钢、40Cr钢取10°～20°，高碳钢取0°～－5°，灰铸铁取15°。 (2)合理后角选择应考虑的因素： 增大后角，可减少刀具后面与工件之间的摩擦；但后角过大时，刀刃强度将降低，散热条件变差，刀具容易损坏。一般来说，当加工塑性材料和精加工时，后角可取大些。 通常，用高速钢制成的车刀，其后角约为6°～15°；用硬质合金制成的车刀在强力切削时，其后角取3°～6°，精车时取8°～12°。 (3)合理主偏角选择应考虑的因素