单梁行车检验报告.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 电动单梁起重机企业自检 检 验 报 告 产品名称： 电动单梁起重机 规格型号： LD — 使用单位： 检验日期： 电动单梁起重机检验报告 产品名称 电动单梁起重机 规格型号 LD — 出厂编号 数 量 1台 安装地点 工作级别 A4 制造单位 工作环境 非露天 检验依据： 1、《》 批准： 审核： 检验： 检 验 项 目 序号 检 验 内 容 与 要 求 检验结果 结 论 作业环境及外观 1 应设有害环境安全防护措施 无此项 2 应有起重量和检验合格标志 符合要求 3 危险部位应有安全标志 符合要求 4 安全距离 符合要求 5 应有安全方便的检修作业空间或辅助的检修平台 无此项 6 通道、梯子应牢固，平面防滑性能良好。 无此项 7 栏杆高度应为1050mm 无此项 8 走台宽度应不小于500mm 无此项 金 属 结 构 9 连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 符合要求 10 起重机的上拱度大修后不低于 0.7S/1000 12mm 11 门式起重机的上翘度不低于 0.7L1/350 无此项 12 主梁腹板的局部平面度 主梁腹板在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ 符合要求 其主梁腹板余区域不大于1.2δ 符合要求 13 跨度极限偏差△s=±[2+0.1(S—10)]mm 符合要求 小 车 轨 道 14 小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差 无此项 15 轨道接头的高低差d≤1mm 无此项 16 轨道接头侧向错位f≤1mm 无此项 17 轨道接头接头间隙e≤2mm 无此项 18 两端最短一段轨道长度应大于1.5m，在轨道端部应加挡块。 无此项 司 机 室 19 司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机连接应牢固、可靠。 无此项 20 司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机外音响信号，门必须安装锁定装置。 无此项 21 司机室应有良好的视野，内部净空高度一般不低于2m， 无此项 22 底部面积不小于2m2 无此项 23 门的开门方向应符合相关标准要求。 无此项 大车 轨道 24 新安装起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差。大车轨距的极限偏差 最大不超过±15mm。 无此项 25 轨道接头间隙不大于2mm 符合要求 26 轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 符合要求 27 固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得窜动。 符合要求 28 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡阻现象。 符合要求 吊钩 29 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩，不应有裂纹、剥裂等缺陷。 符合要求 30 吊钩危险断面磨损量 无此项 31 开口度增加量 无此项 检 验 项 目 序号 检 验 内 容 与 要 求 检验结果 结 论 钢丝绳及其固定 32 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配并正确穿绕。 符合要求 33 固定端应牢固、可靠压板固定时，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）。 3个 34 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 4圈 35 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦。 符合要求 36 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 符合要求 37 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。 无此项 38 钢丝绳断丝数 无此项 滑 轮 39 滑轮直径 符合要求 40 滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； 符合要求 41 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 符合要求 制动器 42 动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器． 符合要求 43 制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器不应漏油。 符合要求 44 制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。 符合要求 45 制动器调整适宜,制动平稳可靠。 符合要求 46 制动轮应无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹)，