汽车机械识图课件作者曹静陈金炆项目十.pptVIP

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五、常见尺寸的测量方法 测量尺寸是零件测绘过程中的重要步骤,并应集中进行,这样既可提高功效,又可避免出错或遗漏。常用的基本测量工具有钢直尺、内外卡钳、游标卡尺、螺纹规等。测量尺寸时,应根据对尺寸精度的要求,选用不同的测量工具。常用的测量工具及测量方法见表10-10。 六、零件测绘时的注意事项 1)被测绘零件制造中所存在的缺陷,如砂眼、气孔、刀痕、创伤以及长期使用所造成的磨损、破损等,都不应画出。 2)不应忽略零件上制造、装配的必要的工艺结构。如铸造圆角、倒角、退刀槽、凸台、凹坑、工艺孔等,都必须补画出来。 3)有配合关系的尺寸,一般只要测出它的基本尺寸就可以了,其配合关系和相应的公差值,应在分析后,再查阅有关资料确定。 4)没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸,允许将测量所得尺寸做适当调整。 5)对螺纹、键槽、齿轮等标准结构的尺寸,应把测量结果与标准值对照,一般均采用标准结构尺寸,以利制造。 6)与相邻零件的相关尺寸必须一致。 课题六 读 零 件 图 读零件图的目的和要求是:了解零件的名称、所用材料和它在汽车或部件中的作用,并通过分析视图、尺寸和技术要求,想象出零件各组成部分的结构形状及相对位置,从而在头脑中建立起一个完整的、具体的零件形象,理解其设计意图,分析其加工要求等。 一、读图的方法和步骤 1.看标题栏 通过看标题栏,可以了解零件的名称、材料、绘图比例等,根据零件的名称想象零件的大致功用,为了解零件在汽车或部件中的作用、制造要求、结构特点提供线索和依据。常用的材料见附录G中的表G-1、G-2。 2.分析视图表达 浏览并详细分析全部图形。首先找出主视图,应用形体分析的方法,抓住各部分的特征视图,确定其他各视图的名称。再找出各剖视图、断面图的剖切位置,以及各视图之间的投影关系。 3.分析形体结构 根据视图特征,把零件分解为几个部分,找出相应视图上该部分的图形,再把这些图形联系起来,进行投影和结构分析,弄清各部分的空间形状和他们之间的相对位置,再综合起来想象出零件的整体结构形状。读图时先看主要部分,后看次要部分;先看容易确定、能够看懂的部分,后看难以确定、不容易看懂的部分;先看整体轮廓,后看细节形状;先看外形部分,后看内部结构。 4.分析尺寸标注 首先分析尺寸基准,再按图样上标注的各个尺寸,搞清哪些是主要尺寸,之后确定各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸。 5.了解技术要求 结合零件的结构形状和尺寸,仔细分析图样上的各项技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及热处理方法等。常用的热处理方法见附录G中的表G-3。 以上各项应结合起来综合考虑,而不是片面地孤立地进行分析,这样才有利于读图。 二、典型零件图识读 按零件的结构形状特点及用途不同,把零件分为四大类,即轴套类、轮盘类、叉架类和箱壳类。 1.轴套类零件 轴套类零件一般指直径尺寸较小,而轴向尺寸较大的回转体类零件。这些零件的主要功用是支承传动零件和传递动力。轴套类零件一般装在轴上或孔中,用来定位、支承、保护传动零件。 汽车上的变速器输入轴、输出轴,钢板销,凸轮轴,发动机曲轴,空气压缩机曲轴,柱塞泵柱塞、柱塞套等均属于轴套类零件。 【例10-4】识读如图10-53所示的零件图。 图10-53所示为汽车上前悬架钢板弹簧上弹簧销的零件图,现分析如下: 前悬架钢板弹簧销的零件图 (1)看标题栏从标题栏可以看出,该零件的名称为前悬架钢板弹簧销,材料“45钢”,表示优质碳素结构钢,绘图的比例为1∶1,说明零件图中的线性尺寸与实物相同。 (2)分析视图表达该零件选用了三个图形来表达。主视图为局部剖视图,表达了弹簧销的内外结构形状;A—A移出断面图表达中间部分直径为?5mm的径向孔及弹簧销下部圆弧槽的形状和位置;B—B移出断面图表达左端部分的形状。 (3)分析形体结构 1)该弹簧销外形由直径为?300-0.013mm的圆柱面构成。 2)左端的圆柱面上上下对称地切去两个弓形块而形成了平面。 3)中心处有一个左端带螺纹孔的轴向台阶孔,孔的末端还有一个垂直方向的径向孔。 4)中间的下部有一个圆弧形的轴向槽。 5)偏左右的两边各有一个直径?12.5mm的圆弧槽。 6)此外,该零件上还有倒角结构。 (4)分析尺寸标注 1)尺寸基准分析。弹簧销的径向基准为圆柱体的轴线;轴向的主要基准为左端面,辅 助基准为右端面及?5mm小孔的轴线。 2)主要尺寸分析。弹簧销的总体尺寸为总长132mm、总高(宽)30mm;2个?12.5mm圆弧槽的定位尺寸为20mm和99mm;?5mm小孔的定位尺寸为68m

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