改过的LSM80砂磨机说明书2.DOCVIP

1、概 要 砂磨机是一种广泛应用于涂料 、染料、药品、磁记录材料、铁氧体。感光胶片、碳酸锶等工业部门的高效研磨分散设备，与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨分散设备比较，砂磨机具有生产率高、生产连续性强、成本低等优点。 立式砂磨机的工作原理：送料泵将经过预分散、润湿处理的液固混合物由筒体底部输入筒体内，和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散盘所搅动，使物料中的固体颗粒和研磨介质之间产生强烈的剪切，达到颗粒变细和分散聚集目的，研磨分散后的液固悬浮液通过筒体顶部的筛网流出。 2、主要技术参数 表 1 机 型 筒体容 积（L） 主电机功 率（kw） 分散轴 转 速 分散盘 个 数 送料能力 (L/min) 研磨介质装量（L） 冷却水耗 量(t/h) LSM80-1 80 30/22 830 10 3-24 60 1.5 3、主要部件的结构和作用 3.1主电机功率匹配：砂磨机是一种应用范围很广的通用研磨分散设备，由于不同产品的物料性质、细度要求、工艺条件差异很大，同一容积的砂磨机所需的功率也不一样。本机每一机型可配用二种不同功率的电机，供不同用户选择，并可按用户要求配套普通或防爆电机。如表2 表 2 机型 功率（KW） 主 电 机 型 号 防 爆 级 别 LSM80-1 22 Y180L-4 B5 YB180L-4 B5 dⅡBT4 30 Y200L-4 B5 YB200L-4 B5 dⅡBT4 3.2轴承座：轴承座是支承主轴带动分散轴的重要部件。其结构如图1 轴承座轴承必须定时补充润滑脂，三个毡圈特别是下端毡圈磨损后须及时换新，若毡圈过松后，润滑脂将很快流失而造成轴承缺油损坏。 图1 3.3筒体：筒体是砂磨机主要工作部件，是一个由内、外套组焊而成的中间带泠却夹套的筒体，由两个支耳夹持在机身前面、中间夹层通冷却水，用以吸收并排出在研磨分散过程中所产生的热量，上部出料斜面下也设有冷却层，进一步冷却到达顶筛的物料，筒体底部有一个单向进料阀门，送料泵输来的物料顶开此阀门进入筒体，泵停止送料时，在弹簧和阀门自重作用下，阀门关闭，以防止研磨介质和物料倒灌。底盖一侧设有放砂口，使用时，取下放砂料塞，物料和研磨介质即流出。筒体材质(包括进料系统)有碳钢、不锈钢两种，用户可按工艺要求选用。 图3 图3是底阀结构图，整套底阀件号为5-6 3.4分散器由分散轴、分散盘、平衡轮（稳定器）、撑套。联轴器等零件组成，是本机主要工作部件。 分散盘的结构型式、各部尺寸、圆周线速度、表面质量，对研磨分散效率有最直接的影响。 分散器材质有碳钢、不锈钢两种，碳钢分散器中的分散盘用高级耐磨合金钢制成，不锈钢分散器中的分散盘用3Gr13不锈钢制成，并经特殊处理，具有很高的耐腐蚀性能和耐磨性能。 3.5送料泵：装在机身下侧，型号为RBZ1/1/2″，这种泵是专用配套泵，结构独特，噪声小，泄漏少，对输送粘稠物料性能特佳。 　　由于工况条件特殊，物料中有时会有异物（棉纱头、钉子等）混入，（应尽量避免），从而将泵卡死，有鉴于此，在泵轴的联接处设有安全剪切健，材质为尼龙6或聚氯乙烯（亦可用毛竹，硬质木代替），这样，在不慎将泵卡死时，安全鍵即被剪断，使设备得到可靠的保护，此时找出卡泵原因，并更换新鍵。 泵卡死后，应将泵盖拆下检查清洗，若异物已将齿轮或泵壳拉伤，可用细锉、刮刀、油石等工具进行修理，在将泵盖重新装上时，应注意泵盖上偏心所对方位。此方位一错，泵即失去工作能力。 安全键尺寸图　 图4 4、电 器 电气原理见图5-1、5-2 图5-1 图5-2 4.1控制程序 4.1.1 本机电控系统有主机带Y-△启动和直按启动两种，工作原理相同。 4.1.2 若泵不起动，主电机也不能起动，但可点动。 4.2电器配制： 4.2.1 主电机、泵、按钮、指示灯可按用户要求配套普通型或防爆型。 墙挂式电器箱随机出厂（箱内电器为普通型）。如用于防爆场所，用户可根据现场条件将电器箱安装于车间配电室或其它合适的安全位置，并按电气原理图敷设配线。 5、安 装 5.2安装场所必须长期不产生变动，基础必须坚固，安装位置要考虑到电器配线，给排水管、操作、维修保养、通风条件等，由于物料需进行预分散、润湿处理，所以还必须考虑高速搅拌机的配置或其它工艺条件。 基 础 图 图6 5.2 安装时，应使主轴轴心垂直于水平面，误差小于1：2000，校正方法，将水平仪放在轴承的联轴器端面上进行调校。 6、运 转 操 作 6.1运转前先检查下列事项： 6.1.1 主电机旋转方向按主机箭头所指方向，调校主电机旋转方向时，必须在未装分散器时进行，否则将引起剧烈振动甚至造成主轴和筒体损坏，如须安装分散