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冲床设计方案计算公式
冲床冲压力计算公式
2007-01-22 13:57这下面有几个公式,任选一个就可以,只能算出个大概,我公司是用Excle做好的函数算的,非常精确,如果你想得到更精确的,我可以帮你算,把冲压产品的周长或规格,厚度,原材料材质(越详细越好,如钢铁的含碳量多少)发到我邮箱 landray2006@126.com ,标题请注明 算冲压力,不然我会当垃圾邮件直接删的.我会在两天内回复,如果想自己算,就用下面的任一个公式都能算.---------------------------------------冲床冲压力计算公司P=kltГ??其中:k为系数,一般约等于1, ???????? l冲压后产品的周长,单位mm;???????? t为材料厚度,单位mm;???????? Г为材料抗剪强度.单位MPa?? .算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.----------------------------------
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力(N); t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm); τ——材料抗剪强度(MPa); K——安全系数,一般取K=1.3.
------------------------------------冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件长度 一般情况下用此公式即可。-------------------------------------
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:2.冲裁力计算: P冲=Ltσb 其中:P冲裁-冲裁力 L-冲裁件周边长度 t-板料厚度 σb-材料强度极限???σb-的参考数0.6?? 算出的结果单位为KN3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力 Px=KxP冲??????? 其中Kx-卸料力系数??? Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN???4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
??? Pt=KtPn ?? Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数
??? 其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 ??? Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数 P——冲裁力; n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数?? Kt的参考数为0.05,结果单位为KN ????? 5、 压边力:?? P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
?? 式中???? D------毛坯直径
????????????? d1-------凹模直径
????????????? R凹-----凹模圆角半径
????????????? p--------拉深力
?? 6、拉深力:??? Fl= d1 bk1(N)
???? 式中??? d1-----首次拉深直径(mm)
?????????? b-----材料抗拉强度(Mpa)
?????????????? K-------修正系数
半自动冲床机构设计
3.1 简介
图2.5
半自动冲床包括冲制薄板零件的冲压机构和相关的上下料机构,主要动作有:
冲压运动,冲头自最高位置向下以较小的速度接近板料,并以低速均匀压入 下模,然后继续下行将成品推出下模型腔,最后快速返回,一个周期内运动要求如图2.5所示。
2) 上下料运动,上料从冲床一侧将料板推至下模板上面冲头冲压位置定位;下料从下模板下面移至冲床另一侧摆放整齐。
3.2 原始数据和设计要求
生产效率每小时4000~4500件;
在一个周期内,冲压工作阻力变化曲线如图2.6所示:
工作行程30~100毫米可调;
冲压工作机器运转不均匀系数不超过0.05;
送料距离60~250毫米,卸料送料距离60~250毫米, 图2.6随料板大小变化本题板料;
动力源为三相380伏交流电。
3.3 设计任务
半自动冲床机构运动方案设计,并以1张2号图纸表述设计的机构简图、机构传动系统图及运动循环图。
作半自动冲床机构的运动分析与力的分析(解析法),并提供如下结果:
冲头运动位移、速度、加速度曲线;原动件平衡力矩曲线,机架总反力曲线,等效驱动力矩和阻力矩曲线,等效转动惯量和飞轮转动惯量;
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