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一、制作安装技术要求
1、变压器安装
1.1、混凝土基础及架构达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,预埋件及预留口符合设计要求,预埋件牢固。
1.2、变压器油漆应完整,相色标志正确,顶上无遗留物。
1.3、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。
1.4、变压器应水平、轨距与轮距应配合,变压器的套管中心应与封闭母线中心对准,变压器的安装高度要与封闭母线配合。
2、高低压柜安装
1.1、基础型钢安装应符合规定,基础型钢应有明显的可靠接地。
1.2、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定。
1.3、柜的固定及接地应可靠,柜漆层应完好、清洁整齐。
1.4、柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢靠。
1.5、所有二次回路接线应正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。
1.6、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应轻便灵活,机械闭锁可靠,照明装置齐全。
1.7、柜内设备的安装质量应符合国家现行标准的有关规定。
1.8、柜及电缆管道安装完毕后,应作好封堵。
3、电缆敷设
1.1、电缆敷设工艺流程:
1.2、电缆敷设前检查其型号、规格、数量、厂商是否符合设计要求,并要有产品合格证,外观无损伤扭曲现象,用绝缘摇表测线间及对地的绝缘电阻,不小于0.5MΩ。
1.3、电缆敷设前编排好电缆排放计划,敷设时有先后、有顺序地进行,防止排列不整齐,交叉严重。
1.4、电缆敷设时,不能使电缆在支架及地面磨擦拖拉,不得有电缆铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等机械损伤,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,
电缆敷设时排列要整齐,不宜交叉,并固定牢靠,并及时装设标志牌。
1.5、电缆在电缆沟内及沿墙敷设时水平距离,同级电压电缆为35mm,控制电缆间不少于电缆外径,1KV以下电缆与照明导线间为150mm。
1.6、电缆支架安装要牢固,横平竖直,防腐层要完好,支架层间的垂直净距、支架至沟面、楼板或沟底的距离符合设计要求。
1.7、垂直敷设或超过45°倾斜敷设电缆在支架桥架上每隔2m处,要将电缆加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端、转弯、电缆接头的两端处及每隔6m加以固定。
1.8、电缆的首尾两端、转弯、电缆接头及每隔50m处,设标志牌,写明电缆编号,电缆型号、规格、起止点,标志清晰齐全,字迹不易脱落,标志牌能防腐,挂装整齐牢固。
1.9、电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及保护管时,出入口要封闭,管口要密封,过墙壁处用电缆防火堵料堵塞。
1.10、强电与弱电线路在同一电缆沟内敷设时,要分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。
1.11、引进柜内的控制电缆排列要整齐,避免交叉,电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力、电缆头宜固定于最低端子排150~200mm处,并按设计编号要求挂牌。
1.12、电缆穿管敷设时,保护管管口要光滑,内部无积水杂物堵塞,穿电缆时,不得损伤保护层,电缆管长度在30m以下时,管内径不小于电缆外径的1.5倍。
1.13、电缆线路的相位要与电网相符。
1.14、电缆头与电缆连接要求如下:
1.14.1、电缆终端头与电缆接头的制作要严格遵守制作工艺规程,电缆终端头按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离要满足室内配电装置最小安全净距的要求,并牢固地固定在支呆或框架上。
1.14.2、电力电缆的终端头,接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均要有良好接地,接地线采用铜绞线,截面不小于10mm2,10mm2以下的低压电缆的接地线截面不小于4mm2。
1.14.3、电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格要与线芯规格相符。
1.14.4、控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头要有防潮措施。
1.14.5、制作完成后,要进行电缆绝缘电阻测试,接线时要牢固,按统一相色对应连接,控制电缆要做好核对芯线工作,再清晰标识其端子号。
1.15、接线
核对电缆编号准确无误,绝缘电阻检查合格,芯线核对正确,并清晰标识其端子号后,按设计回路接线图一一对应接线,电缆(线)从剥切开始到完工必须一次完成以免受潮。
4、用电设备与接地线的连接和接地装置的安装
1.1、安装工艺流程图:
1.2、所有用电设备的外露可导电部分均应与综合接地网或PE线可靠连接。
1.3、电机、变压器及其他电器的金属外壳和底座,互感器的二次线圈及底座,盘和柜的框架。电力电缆接线盒,终端盒的金属外壳和电缆的金属护层,钢管、电缆桥架、电缆沟支架等部分均要按设计要求接地。
1.4、接地线沿墙壁水平敷设时离地面保持250~300mm的距离,离墙面须有10~15mm的间隙,接地线的支持件间的距离,水平直线部分不大于1.5m,垂直部分不能大于2m,转弯部分为0.5m,穿墙壁时须有钢管或其他坚固的保护套保护。
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