航空航天结构件零件–铝合金-SandvikCoromant.PDFVIP

航空航天结构件 零件 – 铝合金 当加工铝合金零件时，一个关键因素就是将稳定 可靠的加工过程与高速和高金属去除率相结合。 另外一个重要元素是实现低切削力，这允许实现 低功率消耗、低振动倾向和良好的表面质量。 速度是成功的关键 经过优化的刀具和过程是实现高金属去除率和无故障加工的解决方案。 山特维克可乐满可提供专门用于加工铝制航空航天结构框架零件的高性能刀具。 高金属去除率 RAL90铝合金铣削刀具专为极高的金属去除率而设计。带优 化刀片座的坚固刀体为高速铣削设定了新的稳定性标准。 RAL90专为铝合金航空航天结构框架零件的重载粗加 工到型腔半精加工而设计。刀片座接口的精度确保切削 刃的位置，实现刀具最小跳动量。经过优化的刀片槽型 使整个切削过程更轻松、振动更小、切屑形态更合理。 此外，它也被设计用于高压冷却或微量润滑系统 (MQL)。 超级RAL90 对于要求更高金属去除率的应用而言，新型超级RAL90 可达到超高主轴转速，比如DC 50 mm铣刀最高转速可达 33000RPM，而普通RAL90只有23500 RPM的转速。 这意味着生产效率提高40%。 稳固的iLock™刀座接口可防止刀片微小位移和飞出机床， 进而发挥优异的性能。 超级RAL90设计有特定机床制造商的专用接口。 采用整体硬质合金刀具的铝合金铣削 当需要较小直径时，整体硬质合金刀具是完美的解决方 案。CoroMill Plura立铣刀和可换头式CoroMill 316立铣刀 针对铝合金进行了槽型和材质优化，可在高金属去除率 的同时提供较长刀具寿命。 大容屑槽设计，切屑更容易排出。此外，特殊的圆柱形 刃带可减少刀具振动并将崩刃可能性降至最低，从而获 得极佳的表面质量。 采用整体硬质合金刀具的高速钻削 整体硬质合金高速钻削刀具CoroDrill 863专为钻削航空航天结 构和复合材料框架零件而设计。标准3倍孔径钻头具有高速、 钻孔直径精度高、镜面般的孔壁质量、无出口毛刺等特点。 并提供3-6倍直径范围的非标解决方案。 客户案例1：RAL90超高MRR 客户：Aerotech制造商，德国，2016年5月 机床：DST “Ecospeed F HT” 120 kW和30 000 RPM +44% 目的：测试验证机床上的刀具，将其与钎焊PCD刀具进行比较 材料：Alu7050，油雾冷却液 生产效率 竞争对手 RAL90超高MRR 刀具