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切纸机结构说明
简介 本机KB - 2100型号切纸机。它每个组成部分具有特定功能和主要位的简要说明如下,机械:气动和液压机械单位组成本机主要单位都有一个或多个位这将在后面详细描述,为每个系统位进行。
(2双/ 4卷轴)。系统25毫米钢筋(4)。接头检测系统的电容板(2)
双刀片自动定位纵向分切设备。
系统除。。C主要驱动部分。二高转矩电机。
快速带部分。。。
E 自动托盘推。仪器液压系统气动maneuvre(体积估计升/分钟 - 压力6条)气动鼓风机(体积估计6000升/分钟)
- 纸卷。 - 膨胀夹头。 - 纸卷旋转方向。 - 摇臂液压缸。 - 摇臂移动齿轮电机。 - 刹车。 - 制动电机风扇。 - 操作盘。 - 安全。 - 纸卷输送。
镀铬
滚轮 2.卷曲消除棒 3.卷曲消除系统电机ABS的编码器
4.接头探测系统
这个系统是共享所有的纸张或纸
?平衡:由三个发光二极管;使用系统的初始设置(;所有LED OFF表示,设置是正确的)。?出接头:由检测通知。?增益:系统的灵敏度检测之前,数量越多,。然而,对于较薄的纸张(办公纸张或卡片)具有较高的敏感性是必的。对于较厚的纸张较低的灵敏度是足够了。意味着更高的检测对边缘。灵敏度值5。?电源:系统电源通过一个9针连接器。?定位系统必须面对,以确保正确的。这个方向用箭头表示。
这种电流信号切纸机中央控制系统,其中信号与同步更新,以便门自动打开。如果接或已,
纵切部分由上刀与底刀两部分组成,。该系统分为两部分以减少每个系统的负荷每个分切的位置显示在PM - 01控制面板上显示,即在屏幕上的距离。例如,第一个值是指(机器右侧)和刀片数,第二个值是距离刀片1和2之间,依此类推。
如果有必要,应删除这一核心成订单,主要PC机屏幕引入一个+ / - 偏刀片锁定4X2吸嘴,结合。
消声器盒防静电棒组成的中和系统(CELINFA)连接到变压器,在区:
9-横切区
横切区安全装置由盖安全装置刀调整安全带安全。
1 - 纸幅。 - 气动摇摆汽缸自动操作。 - 气动摇摆手动操作缸。 - 排纸门。 - 三角形剖面完整。 - 纸张收集处 7 - 纸幅的前进方向。
启动/停止慢带 为了避免重叠的差距在皮带上,由于慢带驱动器是同步的。皮带缓慢停止(门打开)当(关闭)当分切纸幅规格过长时在纸幅进入慢速皮带会出现一些异常现象需对该部位进行调解,为了减少异常 需对设备各个系统进行相应的调解直至正常为止。
真空抽吸系统由一个真空抽吸汞通过管道连接的真空抽吸器将纸尾吸住来将纸幅减速。
叠纸小车减速系统由叠纸压轮和压纸辊共同作用于纸头以达到将纸幅降低速度的效果。
纸头吹风系统由电机供风通过风管将纸头吹下避免纸头翘起撞伤或者堵纸同时也能减小纸张速度。
在之前确保吸和吹系统。检查制动系统的设置正确,关于在上的压力,如果,更多,如果过高手动升降检查吸和吹系统是。如果不
码纸台由1-叠纸区 2后挡板 3-边挡板+振荡器 4前挡板 5-气动控制盘 6-电气控制盘 7警报显示灯
1-码纸台是由两个液压缸驱动,使用特种链条上升下降。码纸平台上的皮带辊子由一组减速齿轮驱动。当设备工作前先将木夹板与升降台升起达到可码纸位置停止。
2-递纸压轮
当纸张进入码纸台时递纸压轮将纸张进行传递并有分隔块将纸张两边翘起,以防止故障发生,递纸压轮将纸张传送进入码纸台。
3-递纸吹风
递纸压轮将纸张送入码纸台时递纸吹风将纸头吹起送入码纸台以便更好的将纸码齐。
4-前挡板
前挡板由一个电动机作动力源,利用传动杆将前挡板推动和拉回,达到将纸码齐的作用。该系统由操作人员在PM—03进行开关或者调解动作频率。
5-边挡板、振荡器
分隔边挡板由钢板和气动振荡器组成,振荡器产生振动作用于钢板,而钢板又将震动传递至纸垛。调节边挡板时按照所分切的规格进行调整。
6-后挡板
纸张进入叠纸区域后压纸皮带惯性将纸张送入并由后挡板将纸张挡住。
后挡板是一个纵向的工作结构,由多根挡板组成,并可根据需要将挡板插入或拔出。
7-气动控制盘
该控制盘可对压轮、边挡板进行选择,并可控制该区域各个部位的气压大小。
8-电气控制盘
该控制盘主要控制码纸台升降自动-手动,前挡板运动频率等等相关电器的动作。
9-警报显示灯
警报显示灯分为红橙蓝绿白5种颜色
红灯亮起代表设备故障设备自动停机
橙色亮起代表设备一般警报,可在主控台电脑查看,闪烁代表紧急警报需及时处理否则会出现设备故障停机。
蓝色亮起代表纸卷接头已接好,闪烁则表示未接好。
绿色亮起代表设备正在进行自动换垛正常,闪烁说明木夹板未准备好。
白色亮起表示正在运行并且正常。
10-令机器
该设备用于记录纸垛张数每100张
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