光滑极限量规XY.pptVIP

未注公差尺寸（自由尺寸）—图样上未标注尺寸的极限偏差或其它代号的尺寸。 国 标 规 定 各公差等级和尺寸分段内的极限偏差数值均为对称分布，即上、下偏差大小相等、符号相反。 测量——为确定量值而进行的实验过程。 标准规定了量块按其检定精度分为6等，即1、2、3、4、5、6等， 2.量块的选用： 36.745 …………所需尺寸 1.005 …………第一块量块尺寸 － 1.24 …………第二块量块尺寸 － 4.5 …………第三块量块尺寸 30.0 ……… 第四块量块尺寸 系统误差：在同一条件下，多次测量同一量值，误差的绝对值和符号保持恒定或在条件改变时，按一定规律变化。 随机误差：在同一条件下，多次测量同一量值，绝对值和符号变化不定。 粗大误差：大大超出规定条件下预计的误差。 * 目的：简化制图，节省设计时间； 应用范围：不重要的尺寸、较低精度（13级以下）、非配合尺寸或在一般车间条件下能保证的尺寸或公差。 ＧＢ／Ｔ1804国家标准规定了线性尺寸一般公差（未注公差）的规范。 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级： 精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。 例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为： GB/T 1804－m 这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加工和验收。 在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用：国标号和公差等级代号标注即可。 测量四要素——测量对象、计量单位、测量方法、测量精度。 一、测量基本概念 二、量块（如下图） 公称尺寸——两相互平行的测量面之间的距离。 说明： 组合尺寸（粘合性）； 成套使用（17套）； 量块本身也可测量。 1.量块的精度等级 按国标GB6093-85，量块按制造精度分6级，即00、0、1、2、3和K级， 按“级” 使用是以量块的公称尺寸为工作尺寸的，不计量块的磨损和制造误差，此方法测量精度不高，由于不加修正因此测量方便。 其中00级精度最高，3级最低，K级为校准级 其中1等精度最高，6等精度最低 按“等”使用，是以量块经检验后的实际尺寸作为工作尺寸，此方法测量精度高，但使用不方便。 量块在使用时，利用其测量面的高精度所具有粘合性，将多个量块研合在一起，组合使用。 组合量块时，为减少量块组合的累积误差，应尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。 选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。 如何利用量块来组合尺寸28.785mm？（去尾法，4～5块） 1.005 20 1.28 6.5 28.785 3.量块的组合 35.74 34.5 例如：从83块一套的量块中选取尺寸36.745mm的量块组。选取方法为： 三、测量方法：P35 直接测量：不需计算直接得到被测量值； 间接测量：通过测量与被测量有关的其它量值而得到该值； 绝对测量：从测量仪器上直接读出被测量值； 相对测量：测量仪器的指示值只是被测量与标准量的偏差； 四、测量误差：P48 绝对误差——测量结果与被测量的真值之差。表示为： 相对误差——绝对误差与被测量真值之比。表示为： 一、误差分类 二、测量精度 精密度 正确度 精确度 测量精度 指测得值与其真值接近的程度； 精密度 表示测量结果中的随机分散的特性，是指在多次测量中所得的数值重复一致的程度； 正确度 表示测量结果中其系统误差大小的程度； 精确度（准确度）指测量的精密和正确程度的综合反映，说明测量结果与真值的一致程度。 随机误差大，精密度低。 系统误差大，正确度低。 三者之间的关系 精密度高而正确度不一定高，正确度高而精密度不一定高，但准确度高则精密度和正确度一定高。 一、一般计量器具检验零件合格性 针对这种检验方法，一般都需要测出被测零件的实际尺寸或偏差后，才可判断其合格性。 1. 用极限尺寸、极限偏差判断： 需要满足的条件为： 实际测得尺寸 实际测得偏差 或 如孔 测得的实际尺寸应在什么范围内才是合格的？实际偏差呢？ 2. 用验收极限尺寸判断：Chapter 2 P59 假设被测轴的实际