万用表安装2011-4-20 yrm.pptVIP

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万用表安装2011-4-20 yrm

第一步:清点材料 友 情 提 醒 零件1 电刷的安装 1 电刷的安装 2 第二步:二 极 管、电容、电阻的 认识 测量二极管的极性 二 极 管 极 性 判 断 2 色 环 标 志 色 环 认 识 的 小 窍 门 第三步:焊接前的准备工作 清除元件表面的氧化层 元 件 脚 的 弯 制 成 形 1 元 件 脚 的 弯 制 成 形 2 引脚的弯制成形 3 引脚的弯制成形 4 元 件 脚 的 弯 制 成 形 5 Be careful 1 Be careful 2 烙铁必须插在烙铁架中 1 烙铁必须插在烙铁架中 2 请给烙铁架海绵加水 烙铁头的保护 烙铁头上多余锡的处理 在练习板上焊接 1 在练习板上焊接 2 在练习板上焊接 3 在练习板上焊接 4 注 意 焊点的正确形状 1(侧视) 焊点的正确形状 2(俯视) 万用表调零(电阻档) 焊前先测阻值 电阻的排列方向 第四步:元器件焊接与安装 线路板正面元件的安装 分流器的安装 错焊元件的拔除 1 错焊元件的拔除 2 欧姆调零电位器阻值的测量 欧姆调零电位器的安装 友 情 提 醒 输入插管的焊接 2 注意 注意 注意 电池正负极片的调整 电池正负极片的焊接 1 电池正负极片的焊接 2 电池极片的焊接 3 电池极片的焊接 4 注意 印刷电路板电刷的安装 印刷电路板电刷的安装 第五步:故障的排除 1 故障的排除 2 第六步:万用表的使用 注 意 事 项 1 注 意 事 项 2 电阻档的使用 安全使用 考 核 要 求 先加热已在极片上的锡,看它熔化发亮后,将已搪锡的导线插入熔化的锡中,锡应包住导线,迅速移开烙铁,否则线皮会烧化。 注 线皮与焊点间的 意 距离越小越好 这样焊不对,影响电池的安装。 注 这样焊,焊好后意 将极片插到底。 Ω ×1K 这块表是老师的,我来拆开看看。 不行,你不能这样做。 白色的焊点在电刷中通过,安装前一定要检查焊点高度,不能超过2mm,直径不能太大,否则会把电刷刮坏。 天宇 B R13 R14 D1 B- 晶体管 + 印刷电路 板定位卡 B+ 表头表棒损坏 电池极片装错 接线错误 电刷装错 保险丝没装 表头没任何反应 我的表怎么不动 测电压指针反偏 表头引线接反 测电压示值不准 焊接有问题 档位选择 安全用电 ~V Ω -V -mA 量程一定不能用错档位喔!否则 每人至少焊20点,给老师看过后才可焊万用表 首先 焊点 然后 从右上角开始,排列整齐焊1列空1列 练习时注意不断总结,把握加热时间、送锡多少,不可在一个点加热较长时间,否则会使印刷电路的焊盘烫坏。 注意尽量排列整齐,才可以看出练习后的进步,改进不足。 焊锡丝 加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大 焊点高2~3mm直径与焊盘一致脚高出0.5mm ? ? ? ? ? ? ? ? 焊接牢固 焊点理想 焊盘与焊点间存在缝隙 焊锡太少 焊锡太少 焊锡太多 提烙铁方向不对 烙铁温度不够 ? ? ? 形状圆整有光泽—焊接正确 温度不够或抬烙铁时抖动 焊点呈碎渣状—虚焊 焊锡太多 相邻焊点桥接而短路—焊接错误 Ω ? 别调我! 我不是调零小旋钮。 注意: 每档用前都要调零 别忘了把我们短接 我叫调零小旋钮 为了使表装好后便于调试,元件插好后,一定要用万用表校核阻值后再焊。 Ω ? 圆缺口朝下 竖排粗环在上 横排粗环在右 注意不仅要位置正确,还要焊接可靠,形状美观。 友 情 提 醒 在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。 如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。 R21 R23 R24 R9 R10 R11 R13 R12 R8 R7 R6 R5 R4 R3 R2 R1 R26 R27 R18 R17 YM1 R16 R15 R22 R14 R25 R28 R20 B+ A B+ WH2 D3 C1 D1 + 2500V 10A 9V+ B - 晶体管 1.5V - 1.5V+ 分流器- COM - D2 C2 D6 D5 250V 0.5A R19 WH1 D4 BUZZ + + 47A专用 07D270 2A103J + 线路板的背面元件安装 会影响线路板安装 注意方向不能影响电阻的安装 清除烙铁上的锡,绿面向下,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除。 镊子 用烙铁烫 拔 Ω ×1K 测1与3间阻值10K 1 2 3 1 2 3 转动旋钮,测量1与2,2与3 间的阻值应随之改变。 按外壳,不能按 装在绿面 垂直于线路板 元件脚 焊接前电阻要看清阻

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