基于局部应力应变法的起重机桁架臂疲劳裂纹形成寿命影响因素分析 influencing factors analysis of fatigue crack initiation life on crane lattice boom.pdfVIP

专题研究 基于局部应力应变法的起重机桁架臂疲劳裂纹形 成寿命影响因素分析 蔡福海1，王欣1，罗建国2，赵福令1 (1．大连理工大学，辽宁大连116023；2．赤峰市特种设备检验所，内蒙古赤峰024000) [摘要]以起重机桁架臂疲劳裂纹形成阶段为研究区间，应用局部应力应变法，结合修正Neuber 法，建立起重机疲劳裂纹形成寿命评估算法模型，并对影响疲劳裂纹形成寿命的4个主要因素进行分析对 比。当材料一定的情况下，应力集中系数对疲劳裂纹的形成寿命影响最大，其次是载荷大小；平均应力 对裂纹形成寿命的影响最小，但是仍然能达到15％以上，因此不可忽略。针对影响因素，提出了桁架臂空 间结构优化建议和工艺处理改善措施。 [关键词]起重机；桁架臂；裂纹形成寿命；局部应力应变法；影响因素 [中图分类号]TH21[文献标识码]A factors of crackinitiationlifeoncranelatticeboom Influencinganalysisfatigue CAI Fu—hai，WANGXin，LUO Jian—guo，ZHAOFu-ling 名义应力法不能合理确定结构局部应力，也 口二二舡 无法将产生裂纹前的寿命与裂纹扩展到断裂的寿命 区分开来，所以名义应力法预测局部结构裂纹形成 寿命精度不高。局部应力应变法考虑了材料塑性应 变的影响和加载顺序的影响，是估算零构件疲劳裂 N。、N二——、Ff日il～到1／J：^彳——、卜【ni5，h弯期 纹形成寿命的重要方法。目前，该方法广泛应用于 图1 桁架臂典型K型节点受力图 海洋石油平台、格构式臂架、汽车制造、工程机械 等领域中¨。4J。 但是针对起重机的桁架空间焊接结构的裂纹 形成寿命研究较少。对起重机桁架臂的疲劳寿命 研究，必须重点分析其K型节点的疲劳寿命影响因 素，包括桁架臂空间几何尺寸、应力集中系数、载 图2局部应力应变法评估流程图 荷大小及材料属性等。 1．1材料循环应力一应变响应 1 起重机桁架臂疲劳裂纹形成寿命理论基 材料循环应力一应变曲线反映了不同应变幅循 础 环下的应力幅响应，包括弹性应变幅和塑性应变 桁架臂受力复杂，臂架杆件整体受压，但是K 幅，即 型接头承受拉压复合疲劳载荷作用，如图1所示。 [收稿日期]2013—10—28 由于部分结构处于弹塑性变形范围，采用应变分析 [基金项目]国家科技支撑计划(2011BAF04801) 参量比应力分析参量更加合理，其疲劳计算流程如 [通讯地址]蔡福海，江苏省常州市武进区常武中路801号 图2所示。 常州科教城大连理工大学常州研究院大厦A305 CONSTRUCTIONMACHINERY 2014．3 79 万方数据 专题研究 应变范围△占。的影响较大