热管在焦炉余热回收上的利用.ppt

双良节能系统股份有限公司换热器事业部 热管在焦炉余热回收上的利用 双良节能股份换热器事业部 母公司简介-双良集团 尊敬的阁下： 双良集团欢迎您！ ※年销售额150亿元 双良集团公司简介： ※拥有员工5500 ※占地200万平方米 ※固定资产100亿元 1998年，时任国家主席江泽民亲切视察双良 母公司简介-双良节能 双良节能系统股份有限公司是江苏双良集团的全资上市公司（代码:600481）,是中央空调/高效换热器/海水淡化/空冷器等系统成套设备供应商，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，通过ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理体系认证，拥有GB/CE/AMSE/PED/KGS等相关生产及制造资质。高效余热回收系统研发设计、生产制造及售后服务是双良节能的主导产业之一，严格的质量控制体系和多年的工程设计及项目管理经验，为全球客户提供从系统设计到产品交货的全过程一流服务。双良具有国际领先的加工系统和性能测试中心，将国际一流的产品奉献给世界！ 双良节能-换热器事业部 双良节能-换热器事业部是与瑞士卡莱瑞佛公司全面合作，独立运行的事业部，利用双良公司在热量回收系统集成和制造领域的强大优势、业界良好的名誉加上卡莱瑞佛公司在热量回收领域的国际先进技术，充分发挥了强强合作的双赢局面，目前已经与世界级空分、石油、化工、电力、钢铁及建材等系统供应厂家建立了良好及长期的合作关系。 热管简介 热管是一种高效传热元件， 工业上普遍采用的热管形式是结构简单、成本低廉、工作可靠的重力热管（ 简称热管）。 其工作原理是：在一密闭的容器内（ 例钢管） 有一定数量的工质，由于热管内腔有很高的真空度， 壳体内的工质处于饱和的气液二相共存状态。管内工质在加热段（ 蒸发段） 接受热流体（ 例烟气） 的热量使工质受热汽化变成蒸汽， 由于存在微小压差， 故蒸汽在腔中上升通过绝热段到达热管上部的放热段（冷凝段），并向管外冷流体（ 例空气） 放出潜热， 重新凝结于内壁面。由于重力作用， 液滴沿壁往下流动到达热管下部的加热段一端， 从而完成了一个循环， 这样反复地、不断地循环， 热管就把热量从热流体（ 例烟气） 侧源源不断地传到了冷流体（ 例空气） 侧。 热管特点 传 热 高 效 工 作 安 全 耐 腐 蚀 性 壁 温 可 调 热管具有极高的导热能力，其导热系数是金属的几百到上千倍，所以又被称之为热超导体。 热管传热属于二次间壁传热，可减少因管壁泄漏造成整个系统的停车 热管可通过设计具有热流变换和自清灰能力，增加了对腐蚀性气体的适应性。 改变热管冷热两端的设计，可以获得不同的热流密度，从而调整热管的管壁温度，增加热管适用范围。 热管用途 热管 余热回收 保持温度 均 温 热管冷热两端都可以进行强化传热处理，比普通高效管式换热器具有更大的传热系数，往往用于余热回收领域。 热管具有单向传热能力，可让物体保持一定温度。青藏高原铁路就应用了热管技术保持冻土温度。 热管具有极佳的均温性能，可以使设备获得很好的温度均匀性。某些高要求的加热炉就适用热管。 焦炉生产现状 现代焦炉主要由炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室和炉顶区组成，蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置，蓄热室位于其下方，内故格子砖以回收皮热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧空底之间，通过斜道使蓄热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在坚固平整的钢筋混凝土基础上，姻道一端通过废气开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接。根据炉型不同，烟道设在基础内或基础两侧。工作的时候，煤气在燃烧室内燃烧，产生的高温通过隔墙加热炭化室内的煤使其高温干馏变成焦炭。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。 焦炉能耗分布 热收入 热支出 焦炉生产过程中，煤的燃烧热是主要的热收入来源，占97.82%；焦炭显热、煤气显热、废气显热是主要的热支出，分别占37.15%、15.21%、17.31%，降低焦炉能耗，就需要充分利用这三项热支出，提高热收入中煤和空气显热所占比例，或者是替代其它的工艺用能。 焦炉余热利用现状 利用方式 干熄焦 利用程度 回收70%左右的余热 普及程度 正在普及 利用方式 制冷 利用程度 回收40%左右的余热 普及程度 尚未普及 利用方式 燃料 利用程度 回收100%左右的余热 普及程度 基本普及 利用方式 生产蒸汽 利用程度 回收30～40%左右的余热 普及程度 尚未普及 焦炉废气显热利用 焦炉余热目前在煤气显热和废气显热部分未得到有效利用。从它们所占余热比例以及回收难度来看，焦炉废气余热回收是更可行的方法。 利用热管技术，回收焦炉废气中的一部