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目 录 第一章 矿井通风 2 第二章 粉尘灾害防治 11 第三章 瓦斯灾害防治 22 第二节 开采煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层防突措施 33 第三节 矿井瓦斯抽放 43 第四章 矿井防灭火 56 第一节 开采煤层自燃预测及防治措施 56 第二节 井下外因火灾防治 59 第五章 矿井防治水 65 第六章 井下其它灾害防治 71 第一节 顶板灾害防治及装备 71 第二节 爆炸材料库 74 第三节 提升运输事故防治措施及装备 76 第四节 电气事故防治措施 80 第七章 矿井安全监测监控 87 井下人员跟踪定位系统 90 第八章 矿山救护队 91 第九章 安全培训 92 矿井通风 采掘工作面及硐室通风 采掘工作面通风 利用矿井主要通风机全负压通风，回采工作面有独立的进回风系统。 掘进工作面利用压入式局部通风机辅助通风，并设有独立的进回风联络巷道，掘进工作面与采煤工作面不构成串联通风。 掘进面矿用防爆局部通风机和风筒组成一体进行通风，工作方式为压入式。局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧的新鲜风流中。 风机将新鲜风经风筒压送到掘进工作面，为了能有效的排出炮烟，按经验数据，风筒出口到掘进工作面的距离LR不能超5m。 硐室通风 独立或者贯穿。 掘进通风必须注意以下几点 1)掘进巷道贯通在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 2)掘进巷道必须采用局部通风机通风。局部通风机应采用“三专”供电，并实现“两闭锁”和“双风机、双电源”。主备用通风机可以实现自动切换。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式。长距离掘进由于阻力加大，会出现通风困难。可采用两台同型号、同功率局部通风机串联，以增加风压克服阻力，保证风量供给。 3)局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压入式局部能风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》之第一百零一条的有关规定。 4)必须采用抗静电、阻燃风筒。局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。 5)严禁3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 防止瓦斯积聚及井下通风管理必须注意以下几点 1)矿井主要通风机采用双回路供电，一回路电源停止供电后，另一回路必须马上投入运行。由变压器供主要通风机的双回路电源上不得分接其他负荷。 2)建立测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。 3)使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 4)掘进工作面当瓦斯积存量大时，可采用风筒增阻排放法：可用绳子把柔性风筒捆结，缩小其断面或在风机的吸风口用木板阻挡部分通风断面进行增阻，随着混入矿井主通风风流的瓦斯浓度的下降逐渐增大风筒断面，直到全断面通风。 5)通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关，风道堵塞、临时改变通风系统，掘进通风风筒脱节或破坏等)，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，产生瓦斯积存。因此出现这些异常，必须及时修复，采取措施恢复正常通风。 6)独头巷道长或封闭的独头巷道启封后排放瓦斯应制定专门的排放瓦斯的措施。一般可采用逐段通风排放法：排放由外向内逐段区段进行，先准备一节5m长的短风筒，接在密闭外的风筒上，用其冲淡启封密闭墙的开口孔洞瓦斯，控制风筒的排风量，使冲淡后的瓦斯浓度低于1.5%，正常后再区段接长风筒逐段排放巷道积存瓦斯，直到全独头积存瓦斯排放完转入正常通风时止。 井下通风设施及构筑物布置 井下通风设施及构筑物设置 风门 防爆门 为了防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，在风井口处设置防爆门。 测风站 用以测量全矿井总进风