煤通廊钢结构工程制作安装施工方案.doc

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煤通廊钢结构工程制作安装施工方案

邯钢老区焦化厂煤通廊及通廊支架 钢结构制作安装方案 编制: 审批: 核审: 中冶天工 2011年03月07日 目 录 一 、工程概况 二、编制依据及工程特点 三、材料要求 四、加工工艺及施工方法 五、钢结构制作 六 、钢结构安装 七、施工机具与劳动力安排 八、安全措施 九、质量保证体系及措施 十、施工工期 邯钢老区煤通廊及通廊支架制安方案 一 、工程概况 1、 建筑概述:该工程为邯钢老区焦化厂备煤系统改造工程MC---1、2、3、4,MF---1、2、3、4,MZ3---13、14、15、16。抗震设防烈度为7度(0.15g) 4、其它构件 三、材料要求 进场钢材必须有出厂合格证及材质报告。 1、支架采用Q345-C钢材。通廊系统采用Q235-B钢材。 2、屋架和支撑及其它结构采用Q235-B钢材。 3、梯子、栏杆采用Q235-A、F钢材。 4、焊条的选用应按以下要求进行: ①构件手工焊时, Q235-B的焊接采用E4301、E4303型号焊条, Q235-C钢的焊接采用E4315、E4316型号焊条, Q345-C钢的焊接采用E5015、E5016型号焊条。②自动或半自动焊(埋弧焊)时, Q235钢的焊接采用H08A焊丝,Q345钢的焊接采用H08A,H08MnA焊丝,并配以相应的焊剂。③Q345钢与Q235的焊接按Q235的要求选用焊条或焊丝。 5、普通螺栓的性能等级采用4.6(C)级。 6、高强螺栓的性能等级为10.9级。 四、加工工艺及施工方法 1、钢结构制作一般要求 1)放样 放样工作包括:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料,弯制、制孔等加工的依据。 放样号料用的工具及设备有:划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子等。 样板一般用0.5~0.75mm的铁皮制作。样杆一般用圆钢制作。 用作计量长度依据的钢盘尺,特别注意应经授权的计量单位计量,且附有偏差卡片,使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。安装验收及土建施工用的量具,必须用同一标准进行鉴定,应具有相同的精度等级。 样板、样杆上应注明工具、图号、零件号、数量及加工边坡口部位、孔径等。样板和样杆应妥善保存,直至工程结束以后方可销毁。 样板的精确度要求见下表: 偏差名称 平行线距离和分段尺寸 宽、长度 孔距 两对角线差 加工样板角度 偏差极限 ±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm 1.0mm ±20ˊ 放样时的工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。所有加工边一般要留余量5mm,焊接收缩量由于受焊肉大小、气候、施焊工艺和结构断面等因素的影响,变化较大。 2)号料 a号料工作的内容包括:检查核对材料;在材料上划出切割、钻孔等加工位置、打冲孔、标出零件编号等。 b号料应注意以下问题: b1根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料。 b2应有利于切割和保证零件质量。 号料公差见表: 项目 允许偏差(mm) 零件外型尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 注:号料时要根据材料厚度和切割方法加出适当的切割余量 见表: 切割余量表 切割方式 材料厚度(mm) 割缝宽度留量(mm) 气割 下料 ≤10 1~2 10~20 2.5 20~40 3.0 40以上 4.0 3)下料: 钢材下料的方法采取半自动焊气割。 气割的允许偏差(mm) 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t,且不大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 2、钢结构的焊接 1)焊接条件一般要求: a.露天操作,下雨时不允许焊接作业。 b.焊接区域表面应干燥,无浮锈。 c.焊接部位的清理:清除毛刺、熔渣、油污和氧化皮。 2)焊接材料要求:所有焊接材料都必须具备质量保证书。 3)焊工资格 所有焊工必须经过考核合格取得相应的合格证书才能上岗操作。 4)型材焊接 屋架及支撑、行车梁水平支撑、柱间支撑、压杆及连接部位焊接应采用如下技术参数: 焊条技术参术: 焊条直径 mm 焊接电流(A) 平焊 横焊 立焊 仰焊 Ф3.2 100~140 100~130 85~120 90~130 Ф4 160~160 150~180 140~170 140~170 Ф5 190~240 170~220 焊接完毕后,用角向磨光机进行清根及清除氧化皮,再进行盖面,成型焊缝外观要求不允许有飞溅、夹渣、

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